内两级减速器展开式箱(课程设计)_图文.docxVIP

机械设计课程设计说明书设计题目： 展开式箱内两级减速器 院 系：机电院过程装备与控制工程 班 级： 学 号： 设 计 者： 指导老师： 完成日期： 目 录设计任务书 ······ P1传动方案的拟定和说明电动机的选择传动装置的总传动比及其分配传动装置的运动和动力参数传动件的设计计算轴的设计滚动轴承的选择及计算键连接的选择及校核计算联轴器的选择减速箱箱体尺寸设计减速器附件的选择润滑与密封设计小结参考资料设计任务书总体布局图： 原始数据： D=380 mm V=0.80m/s T=460 N·m已知条件：输送机由电机驱动，电机转动经传动装置带动输送带移动，按整机布置。使用寿命为5年，大修期3年。工作条件：每日两班制，工作时连续单向运转，载荷平稳。允许输送带速度偏差5%。工作机效率为0.95。按小批量生产规模设计。设计内容：设计传动方案设计减速器部件转配图（）。绘制轴、齿轮零件图各一张（高速级从动轮、中间轴）。编写设计计算说明书一份（约7000字）。传动方案的拟定及说明如任务说明书上布置简图所示，传动方案箱内采用展开式二级圆柱齿轮减速器。其中，箱体外采用V带传动。为了估计传动装置的总传动比范围，以便选择合适的传动机构和拟定传动方案。可先由已知条件计算其驱动卷轴的转速，即：40r/min一般选用同步转速1000r/min或1500r/min的电动机作为原动机。因此，传动装置的总传动比约为25或37.5，根据传动比数值，可拟定出总级数三级传动方案。电动机的选择电动机类型和结构形式：按工作要求和工作条件，选用一般用途的Y（IP44）系列三相异步电动机。它为封闭卧式结构。电动机容量（1）、卷筒轴的输出功率：1.9Kw （2）、电动机的输出功率： 传动装置的总效率：查表得：V带传动，滚动轴承 ，圆柱齿轮，弹簧联轴器，卷筒轴滑动轴承。 （3）、电动机的额定功率： 查机械设计课程设计书表20-1，选取电动机的额定功率 。电动机的选择：由表2-1查得：V带传动常用传动比范围，单级圆柱齿轮传动比则电动机转速可选范围：r/min可见同步转速为1000r/min,1500r/min,3000r/min的电机符合，这里初步选定为1500r/min,3000r/min两种电动机进行比较，如下表：方案电动机型 号额定功 率电动机转速电动机质量传动比同步满载总V带单级1Y100L2-43Kw1500142038Kg35.52.315.432Y100L-23kw3000288033Kg722.726.67电动机的技术参数和外形安装尺寸由表20-1,20-2查出主要外型参数、技术参数、安装尺寸。选用方案一，选定电动机型号为Y100L2-4传动装置总传动比及其分配1、总传动比：2、分配各级传动比V带传动比： 齿轮传动比：取高速级传动比为 齿轮高速级：，齿轮低速级：五 传动装置的运动和动力参数各轴转速电动机机轴为0轴，减速器高速轴为I轴，中速轴为II轴，低速轴为III轴。传送带转轴：输入各级的功率（按发动机额定功率 计算各轴输入功率）各轴转矩（T N·m）=20.18 N·m=44.60 N·m=183.7 N·m=635.08 N·m计算结果汇表项目机轴高速轴中速轴低速轴传动带转速(r/min)1420617 1444040输入功率(Kw)32.882.772.662.61转矩(N·m)20.1844.6183.70635.08传动比2.34.33.591传动件的设计计算V带设计：电动机功率，转速，传动比，每天工作8小时。（1）、确定计算功率 由表8-7查得工作情况系数，故： （2）、选择V带的带型 根据、，由8-10选用A型带。（3）、确定带轮的基准直径并验算带速Va、初选小带轮直径，由表8-6和表8-8，取小带轮基准直径。b、验算带速V(5m/s＜V＜30m/s,带速合适)c、计算大带轮的基准直径 根据表8-8，圆整为 （4）、确定V带中心距a和基准长度 a、根据式8-20，确定中心距 （259mm＜＜740mm） b、由式8-22计算带所需的基准长度： ==836mm由表8-2选带的基准长度c、由式8-23计算实际中心距a 中心距的变化范围： a 即：406mma546mm(5)、验算小带轮上的包角 （6）、计算带的根数z1）、计算单根V带的额定功率 由、，查表8-4a，得；根据、和带型A，查表8-4b，得；查表8-5，得；查表8-2得；所以有：2）计算V带的根数Z ，取Z=4（根）（7）、计算单根V带的初拉力的最小值 查表8-3得，A型带的单位质量q=0.1Kg/m应使带的实际初拉力。对于新安装的V带，运动后的V带初拉力。（8）、计算压轴力（9）、V带结构设计 由表15-3，知介于12