2013年工作总结暨2014年工作计划表1120.docVIP

2013年工作总结暨2014年工作计划表 单位：仪表理化修检中心 领导签字 报送人 吴明生 联系电话 工 作 总 结 一．主要指标完成情况 （一）．成本指标：按照全价值链的思想，分解维修分析成本，加大修旧利废，降低库存量，1-10月中心各类成本控制指标完成如下： 1.仪表转供材料费用情况:中心1-10月份给各分厂转供材料费用1502274.72元，预算为3110000元，节约1607725.78元。主要原因各分厂仪表运行比较稳定，还有就是根据各分厂实际生产上报的仪表备件未到货 2.试验检验费: 1-10月份试验检验费累计发生403017.4元，包括大检修期间各种系统年检费用，预算为380000元，超出预算23017.4元，但试验检验费由于发票不能及时到账，属于年度考核，在可控范围 3. 机物料消耗费用:中心机物料消耗主要指用于理化分析消耗的各种试剂、普通理化消耗品还有各种气体费用。2013年1-10份累计发生181627.8元，预算504600，节约322972.2元。节约较多的原因气体发票不能及时到账，累计发生在年底，不能控制。 4.中心1-10月共计利库469008.8元,全年考核指标737000元，完成全年指标的64%。利旧原气体净化厂04线程控阀7台，用于TDI分离。利旧原气体净化厂86线放射源一台，用于TDI厂300单元邻位提纯项目，以上仪表设备价值大约18万元左右。合计675812.21，全年考核指标737000元，完成全年指标的92% （二）．仪完成上全年承包任务，保证关键仪表设备的完好率≥95%，重点仪表完好率≥90%，一般设备完好率≥85%，计量仪表完好率98%；保证产品分析质量，样品受检率100%，漏检率0%。完成公司安全环保指标，杜绝因工轻伤以上事故；不发生重大环境污染事故。 二．主要工作完成情况 2013年仪表理化修检中心在上级领导的关心和支持下，认真贯彻党的十八大精神，以现场为中心，以班组建设为重点，深入推进“三化”工作和管理提升活动，安全专项治理活动；以加强关重仪器仪表管理，确保生产线连续稳定运行为重点，树立服务意识、责任意识，推行“5S”管理理念及TPM全面生产维护；开展“五好一准确”优秀班组创建活动，以人为本，动员中心全体员工立足岗位，通过技术攻关、合理化建议、QC活动等工作，不断改进改善各项工作，解决生产中出现的各类问题；通过“5+2”学习模式，推进培训工作，推进单元成本核算，加大生产线仪器仪表的利旧利库力度，抓基础降成本，较好的完成了公司下达的各项任务，现将中心2013年各项工作总结如下： （一）.“三化”管理工作 为进一步提升中心生产、安全、技术、质量等方面管理水平，积极推进“三化”工作，结合中心实际情况修订定了《仪表理化修检中心推进精益生产、精细化管理实施方案及实施细则》。进一步将“三化”的思想理念深入到班组每个成员，使全体员工树立“全员参与、全员管理”的理念，充分发挥主观能动性，使得各项工作取得一定成效。 1、加强绩效考核力度，推进人力资源精细化管理 按照中心2013年管理重心下移班组的思路及人才培养计划，年初修订了《仪表理化修检中心绩效考核办法》，加大倒班人员的待遇，多级考核，进一步调动中心员工的工作积极性、主动性、创造性。充分发挥班组长、勤长职责，成立科级干部、技术人员、班组为主的三结合小组，保证了生产的正常运行。根据工作需要，将系统维护组划归技术科管理，进行机构调整。为了加强人才培养，开展技能带头人、主任工程师、导师带徒等活动，确定培养计划，明确培养目标。安排大学生、研究生担当勤长、组长等岗位，提高他们的专业技术、管理创新方面能力。 2、细化操作流程，加强标准化、规范化管理 为了确保仪器仪表的稳定运行，中心大力推行TPM管理理念，深入开展仪表自动化设备，理化分析检测的精细化管理，下发了《仪表理化修检中心异常问题快速反馈管理办法》、《仪器仪表校准办法》、《程控阀维修规程》、修订了《仪表理化修检中心仪表包表制管理办法》、《PVC理化分析方法》，制定了具体实施细则，细化了操作流程，实现了仪器仪表维护、维修流程的标准化、规范化管理，建立仪表包表制，落实责任，加强对各生产线仪器仪表设备的巡查、监控，并以仪表信息化建设为载体，进一步提升了仪表设备基础管理水平，提高了仪表设备完好率，减少了仪表设备事故对生产的影响。 3、推进数据表单化、信息化夯实基础管理 为了加强数据的量化、统计工作，修订了《技术管理表单》，实现了基础数据的标准化、数据化、表单化精细管理。针对PVC理化分析部分数据不能上传LIMS、MES系统，分析数据为纸质记录，组织人员核对数据、分析项目，为数据自动上传、取消纸质记录做好基础工作。 4.建立仪表自动化设备包机责任制，技术专责、维护人员对公