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* 复习上次课内容 1.提高材料利用率的方法 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 2.条料排样方法的分类 3.什么是搭边？其作用有哪些？影响搭边值的因素有哪些？ 4.一张完整的排样图应表达哪些信息？ Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第六节 冲裁力和压力中心的计算 冲裁力：冲裁过程中凸模对板料施加的压力。 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 一、冲裁力的计算 用普通平刃口模具冲裁时，冲裁力F一般按下式计算： 注： F——冲裁力； L——冲裁周边长度； t——材料厚度； ——材料抗剪强度； K——系数。一般取K＝1.3 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第六节 冲裁力和压力中心的计算 卸料力： 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 二、卸料力、推件力及顶件力的计算 推件力： 顶件力： 从凸模上卸下箍着的料所需要的力。 将梗塞在凹模内的料顺冲裁方向推出所需要的力。 逆冲裁方向将料从凹模内顶出所需要的力。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第六节 冲裁力和压力中心的计算 卸料力 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 二、卸料力、推件力及顶件力的计算 推件力 顶件力 ——卸料力、推件力、顶件力系数，见表2.6.1； n——同时卡在凹模内的冲裁件(或废料)数。 式中 h——凹模洞口的直刃壁高度； t——板料厚度。 式中 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第六节 冲裁力和压力中心的计算 压力机的公称压力必须大于或等于各种冲压工艺力的总和Fz 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 三、压力机公称压力的确定 采用弹性卸料装置和下出料方式的冲裁模时： 采用弹性卸料装置和上出料方式的冲裁模时： 采用刚性卸料装置和下出料方式的冲裁模时： Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第六节 冲裁力和压力中心的计算 1．阶梯凸模冲裁 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 四、降低冲裁力的方法 2．斜刃冲裁 3．加热冲裁（红冲） Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第六节 冲裁力和压力中心的计算 模具的压力中心： 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 五、冲模压力中心的确定 为了保证压力机和模具的正常工作，应使模具的压力中心与压力机滑块的中心线相重合。 冲压力合力的作用点。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第六节 冲裁力和压力中心的计算 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 五、冲模压力中心的确定（续） 1．简单几何图形压力中心的位置 1）对称冲件的压力中心，位于冲件轮廓图形的几何中心上。 2）冲裁直线段时，其压力中心位于直线段的中心。 3）冲裁圆弧线段时，其压力中心的位置，按下式计算： Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第六节 冲裁力和压力中心