施胶剂市场调研报告施胶剂市场调研报告.docVIP

造纸施胶剂市场调研报告 调研背景： 造纸行业背景： 最近十年中国造纸工业经历了飞速发展，纸和纸板的总产量从2003年的4300万吨增长到2012年的1.1亿吨。从2009年开始中国纸和纸板总产量超过美国跃居世界第一。经过多年的快速增长，市场开始慢慢饱和，加上近几年经济形势的恶化，中国造纸业的增速开始放缓。更加严格的环保要求，国家对发展模式的改变，高能耗高污染企业开始逐步被淘汰，导致一大批中小型造纸企业被关停或倒闭。与此同时，大型纸厂通过并购和扩建，继续扩大产能。造纸业正经历着这种大鱼吃小鱼式的结构调整。目前造纸业市场容量已逐渐饱和，进入缓慢增长，并朝着大型化、集约化方向发展。 造纸化学品行业作为造纸的辅助行业随着造纸业的增长而增长，特别是近年来废纸浆使用比例的增加，需要添加更多的化学品来弥补纸浆质量的下降。这就造成造纸化学品的种类越来越多，需求量快速增长。 施胶剂的概念和现状： 未施胶的纸容易吸水，不适合印刷、书写，纸吸水后强度也会下降，影响使用。在纸浆中添加或在纸张表面涂布一些抗水性物质，使纸张具有延迟液体渗透的性能，以达到抗水、抗油的目的，所添加的物质称为施胶剂。施胶剂是应用广泛、用量较大的一种造纸化学品，除了少数纸种如面巾纸、卫生纸、吸收性用纸等，绝大多数纸种都需要施胶。根据施胶工艺的不同，施胶剂分为浆内施胶剂和表面施胶剂。 国内施胶剂的起步较晚，早期国内的需求主要靠进口产品。但近年来随着国内对施胶剂研究的深入，国产施胶剂已经大部分取代了进口产品。目前国内施胶剂市场的生产厂家众多，竞争异常激烈。 调研目的： 通过调研，了解施胶剂的市场状况、潜在客户的分布区域、竞争对手的产品情况、新产品的发展趋势等信息。通过调研信息分析我公司产品的竞争优势和劣势，作为我公司今后产品研发和销售的参考。 调研方法： 本次调研的信息数据来源：从公司同事了解市场信息、网上收集、电话了解客户情况和个人掌握的市场信息。 调查情况： 施胶剂发展历史和趋势： 1807年德国人最早开始使用真正意义上的施胶剂：皂化松香胶，这种传统的施胶工艺应用了近150年，直到上世纪50年代，开始研制并使用强化松香胶。到70年代，又发明了乳液型分散松香胶，大大降低了松香和明矾的用量。70年代以后，造纸业开始由酸性造纸向中性造纸发展，AKD、ASA(烯基琉珀酸酐)中性施胶剂开始被大量应用。同时另一种中性施胶剂：阳离子分散松香胶也得到大规模推广使用。目前国内市场上应用最多的是AKD中性施胶剂和阳离子分散松香胶以及部分中碱性施胶剂。AKD是烷基烯酮二聚体的简称，是一种纤维素反应型施胶剂，它通过与纤维素起酯化反应而固着于纤维表面，施胶效力高。阳离子分散松香胶具有在纤维上自我留着的特点，对硫酸铝的需求很少。由于中性造纸具有纸页强度高，不易脆化，湿部系统中铝盐含量少，对纸机设备的腐蚀减少，水污染少等优点，酸性造纸向中性造纸转变是必然趋势。施胶工艺也由酸性施胶向中性施胶转变，今后有向中碱性施胶的发展趋势。 表面施胶通常位于纸机烘干部的末端，在纸页未完全干燥时喷涂一层胶液，经后续的干燥在纸页表面形成一层胶膜，从而达到提高纸的印刷性能、物理强度，减少两面差等目的。原先，表面施胶只应用于特殊纸种：如钞票纸、证券纸、海图纸等。随着造纸工业技术水平的提高，表面施胶工艺已经应用在越来越多的纸种上，成为一种常规的纸张处理工艺。表面施胶剂得以大量的应用和发展。 表面施胶工艺中的化学品分为载体和表面施胶剂，表面施胶剂和硫酸铝加入到载体中混合后作为施胶涂液。淀粉是应用最为广泛的载体，也有用羧甲基纤维素（CMC）或聚乙烯醇（PVA）等作为表胶载体。表面施胶剂分为AKD型表胶和聚合物类表胶。聚合物类表胶分为1、苯乙烯-马来酸酐共聚物（SMA）和苯乙烯-丙烯酸共聚物（SAA）的铵盐、钠盐。2苯乙烯-丙烯酸酯共聚物（SAE）。3聚氨酯（PUD）。其中苯乙烯-丙烯酸酯共聚物(SAE)生产工艺简单、环保，使用过程中不易产生泡沫，已成为市场上使用最多的主流产品。 施胶剂市场状况分析： 国内的施胶剂发展较晚，但近年来生产厂家急剧增长。多数国内施胶剂厂家产品品种单一，不重视产品的研发，或者没有研发，通过仿照或购买配方的方式做出产品。他们的销售策略就是打价格战，造成施胶剂的产品利润严重下滑。 浆内施胶剂的大部分市场已被国内产品占据，产品利润率低，，长途运输将增加很大成本，加上保质期短，很少进行跨省区的远距离销售。因此施胶剂销售的地域性较强，一般本地生产、本地销售。在造纸比较集中的山东、华东、广东等地区，都有当地的施胶剂工厂来满足市场需求，如山东地区有兖州天成化工，华东地区有杭化播磨、苏州天禾，广东地区有南海骏能化工、龙腾化工等。一些较大的化工企