掘进机操作方法.docVIP

一：电气操作 1.向上搬动电器电控箱右侧电源开关手柄至“接通”的位置，此时前后照明灯同时点亮。检查显示屏、电压表和机器周围，如果没有异常情况，即可按如下顺序进行开机操作。(附图7、8) 2.顺时针旋“信号、报警”开关，发出开机信号。并观察工作现场，确认不能发生 机械和人身事故方可开机。 3.顺时针旋油泵启动开关，油泵即可启动运转。逆时针旋油泵电机停止开关，运行中的油泵电机运行停止。（在试车时应注意油泵电机运转方向，若反转应重新接线）。 4.逆时针旋“信号、报警”开关，发出截割电机启动“报警”信号。“报警”信号发出5秒钟后即可启动截割电机。 5.若需截割低速作业，顺时针旋截割电机低速启动开关，截割电机低速运行。逆时针旋截割电机低速停止开关，运行中的截割低速电机运行停止。若需截割高速作业，顺时针旋截割电机高速启动开关，截割电机高速运行。逆时针旋截割电机高速停止开关，运行中的截割高速电机运行停止。（试车时应当观察截割电机的旋转方向，若反转需重新接线）。 6.若需二运电机作业，顺时针旋二运电机启动开关，二运电机运行。逆时针旋二运电机停止开关，运行中的二运电机运行停止。（试车时应当观察二运电机的旋转方向，若反转需重新接线）。 7.停机操作顺序，原则上和开机顺序相反，也可根据实际情况进行。注意不允许在不需要紧急停止的情况下，利用急停按钮停整机，也不允许利用停油泵电机的方法，停其它电机。 8.停机后，注意切断电源，取下电源开关手柄。 二：开机正常操作 1、开机前的检查： 首先检查周围的安全情况，并且注意巷道环境温度、有害气体等是否符合规定。 检查各注油点油量是否合适，油质是否清洁。 检查各电气结合面，螺丝是否齐全、紧固。 检查各电缆是否吊挂不良或绷得太紧，是否有外部损伤、漏电现象。更要充分注意不要被掘进机压住或卷入履带内。 所有机械，电气系统裸露部分是否都有护罩，是否安全可靠，经检查确认安全无误后，方可开机。 2、正式运行前的准备工作 先按按钮使电机微动，以确定其运转方向是否正确。 开机前先鸣响报警，打开照明灯。 电机空载运行3分钟，观察各部位音响、温度是否正确，有无卡阻或异常现象。 3、正式运行 操作手柄时，要缓慢平稳，不要用力过猛。 司机严格按操作指示板操作，熟记操作方式，避免由于误操作而造成事故。 非特殊情况下，尽量不要频繁点动电机。 运输机最大通过高度为380mm，因此当有大块煤或岩石时应事先打碎后再运走。 当运输机反转时，注意不要将运输机上面的块状物卷入铲板下面。 当起动截割电机时，应首先鸣响警铃，确认安全后再起动开车。 截割煤时必须进行洒水，应将司机座右侧的截割头外喷雾水的阀门打开，确认有水喷出时方可截割。 截割头不能同时向左又向下、向右又向下，而必须单一操作。 当机械设备和人身处于危险场合时，可直接按动紧急停止开关，此时全部电机停止运转。 (10)、当油温升到70℃以上时，应停止运行，检查液压系统和冷却系统。 (11)、当冷却水温40℃以上时，应停止运行检查温升的原因。 (12)、前部的截割头，后部的转载机，不要碰倒左右支架。 (13)、当进行顶板支护或检查，更换截齿作业时，为防止截割头误转动，应将设在司机席前方的截割电机不能转动的“紧急停止按钮”按下，并逆时针锁紧（在此状态下，油泵电机还能起动，各切换阀也是能操作的，因此操作时必须充分注意安全。） 三：有关操作注意事项 1、启动前的注意事项 非掘进机操作者，不得操作机器。 操作者在开车前必须检查确认周围确实安全。 必须检查确认顶板的支护可靠。 在每天工作前应认真检查机器状况。 2、操作中的注意事项 发现异常应停机检查，处理好后再开机。 不要超负荷工作。 在软底板上操作时，应在履带下垫木板。（1至1.5m间距），加强行走能力。 操作液压手柄时要缓慢。要经过中间位置，例如：机器由前进改为后退时，要经过中间的停止位置，然后改为后退。操作其它手柄也一样。 启动或停止电机时，要完全彻底避免缓慢微动。 要充分注意，不要使掘进机压断电源线。 当确认安全后再起动截割头。 在装载时一定要注意，铲板高度的调整，当行走时铲板一定要抬起。 大块煤岩可能要卡在本体龙门口处造成第一运输机停止，请必须击碎成小块。 截割电机启动前，应先打开内喷雾，以防喷嘴堵塞。 机器行走时，不允许进行切割，这样会加大切割载荷，会造成截割减速机损坏。 在切割时，特别是切割硬岩时，会产生较大的振动，造成截齿超前磨损或影响切割效率，要使铲板及后支承接地良好，加强稳定性，减少振动。 设备停止工作时，截割头回缩，铲板落地。 3、电气操作 3.1当司机离开司机席时，必须将设在操作箱上的急停按钮锁死，将电源开关旋至“停止”位置并把搬手取下。 3.2当需打开门或盖时必须先停电，并将煤尘打扫干净后方可松开紧固螺栓。 3.3检修时必须