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施工组织设计 目 录 第1章施工方案 第2章施工进度计划及保证措施 第3章平面布置 第4章保证质量措施 第5章保证安全措施 第6章交通组织措施 第7章文明施工现场措施 第8章劳动力安排计划 第9章主要材料、构件用量计划 第10章主要机具使用安排 第1章 施工方案 本工程XXX城南河治理一期工程第一标段。 1.1施工前期准备 1.1.1前期准备 参加图纸会审、设计交底和施工技术交底；提交劳动力、机械设备、油料及设备配件的进场计划，经审批后落实；编制测量方案，建立控制网并加以保护；搞好质量、安全、环保等工作，确定质量、安全、环保目标；工序能力的审定，即对配备的技术人员，施工机具的数量、规格、完好性等进行审定，以满足施工要求；会同监理一道对土场进行取样、检测。用水、用电、施工道路及临时设施的准备。开工初期，根据现场情况派专人负责，根据工程的需要，及时调配劳动力，机械设备及相关施工队伍的机具配套使用，保证按计划及时进场。 1.1.2施工测量 根据建设方提供的三角网点、水准网点和图纸进行测量、校对，并加密布控点，以便施工放样，并记录整理成资料，报监理工程师审批。 1.2施工围堰的设计、施工、维护和拆除 在基坑施工时，因作业面地势较底必须设置施工围堰。但根据相关水文件资料，在枯水期内沟渠水位较低，流量不大，因而只需设计小型断面围堰即可保证施工需要。 （1）围堰设计断面图如下图所示： （2）为了确保施工围堰在施工期内的稳定和安全，每一处围堰指派专人定期检查围堰的运行状况，做好位移和堰基渗流的观测，如发现异常情况立即报告项目经理部，在报请项目工程师审批后，迅速采取紧急措施处险。 （3）围堰在完成其任务后，及时拆除至围堰施工前的地面高程，拆除料运至弃渣场或堆放在项目工程师指定的地点。 （4）在每一处建筑物施工点，因围堰的堵水能力有限，必须配套设置导流设施，当围堰堵水达到一定水位后，将水流引导排至外河。导流设施一般采用排水明沟的形式，断面形状1m×1.5m或1m×2m，内覆塑料彩条布闭渗。在土质较差的个别地段，选用等同断面的砼管涵或U型槽。接头处用75#水泥砂浆勾缝。 1.3基坑排水及边坡排水 （1）基坑排水采用集中排水的方式，在每一个基坑内（包括取土场）设置纵横相能的集水沟，将坡体泻水或堰基渗水集中引至排水井点（井点底部高程低于集水沟0.5-0.8m），在每一井点安装1-2台H=25m潜水泵抽排，对于取土场基坑，由于周边地表和山体的水流较大，可在四角各设置一个排水井点，井点底部高程低于集水沟1-1.2m。 （2）按照“高水高排”的原则，对于建筑物土方开挖形成的边坡和土方填筑未成型之前的坡体，为避免水流的冲刷，确保边坡稳定，也采用汇水集中、集中抽排的排水方式。 1.4施工期安全渡汛方案 本合同工程70天，根据有关水文资料分析，估计2011年6月至7月为主汛期。我单位已全部完工并移交给运行管理单位，，所以安全渡汛不予考虑，但因在保修期内，主汛期安排6人24小时值班。 1.5土石方工程施工 土方施工工艺流程 1.5.1清基 根据现场情况采用机械和人工清理。清基边界在设计基面边线外30-50cm。基面的淤泥、腐殖土、泥炭土等不合格土和草皮、杂植土等杂物必须清除。清基深度一般为15-20cm。清基弃土堆放指定位置并按施工图纸和监理机构的批示回填密实。 1.5.2土方填筑 （1）SL260-98）及设计的要求，不得含杂草、树根等有机物及石块，不得含腐植土。土料含水量要求控制在生产性试验确定的范围，经过碾压后，压实土料干密度要求达到设计要求。 (2)生产性试验 大规模施工前，先进行生产性试验。碾压试验内容包括：铺料方式、铺料厚度、碾压机械类型及重量、碾压遍数、最优含水量等，以保证经碾压后，土料密实度达到设计要求，并将试验成果整理成正式报告，提供给监理机构审核共同研究确定施工压实参数，包括铺土厚度、含水量的适宜范围、碾压机械类型及重量、压实遍数、压实方法等。 (3)土方铺摊 按设计的边线自下而上分层填筑，汽车运土采用进占法卸土，尽量避免重车重复碾压填土面，必要时还应在层之间结合面填土前刨毛，浇水润湿。分层水平上升，分段作业段的长度为200m，-1：5的斜坡面相接，每层铺筑厚度为25cm。作业面必须做到统一铺土，统一碾压，当天铺筑，当天碾压，确保填筑质量。全部填筑完成以后，须作整坡压实，经过一段时间的固结后，按设计要求进行修整，做到线型流畅，坡面平顺。 (4)土方碾压施工及其技术要求 土方碾压拟采用履带式推土机碾压，碾压时严格按照操作规程作业，套压宽度为1/2-1/3的履带宽度，行进方向平行于轴线，防止出现漏压、