成型技术技能培训.doc

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成型技術 第一節塑料分類 塑料的分類:1、熱塑性:可以回收利用的塑料。 2、熱固性:一次性加工成形不可以回收利用的。 熱塑性:塑料在加入玻璃纖維后,剛性和耐熱性得到提高塑膠的改性,是一種塑料在加入另一種成份后,具有一定的特性。 添加齊:潤滑齊、流動促進齊、增塑齊、填充齊、增容齊、阻然齊、抗靜電齊、成核齊、着色齊、抗氧齊、穩定齊。 四大工程塑料:ABS PC PA POM 名牌产品:美国杜邦PA66 日本雨布PA6 台湾奇美ABS 台湾POM—90系列产品、日本FU2020、TD—5M 、500P、100P、 第二節改性 PS、聚苯乙烯 特性:具有良好的光澤度,透光性良好,可作為仪表燈罩,成形溫度在180度—230度之間較易成型。此塑料在脫模是時受模具斜度影響大,脫模困難,料脆易破碎,成形溫度高時易分解白氣,使用模溫小于或等于80度,接處油脂會開裂分解。 改性可得HIPS、MPS、SAN、ABS。 HIPS:又叫高度不碎膠,是由PS加丁苯乳膠。85:15 混合而得,具有良好的韌性,沖击強度,較大的彈性,不透明。 MPS:是由PS與橡膠共混而成的透明料,又叫K膠,是一種透明軟膠,無須干燥。 SAN:又叫AS;透明不碎膠,是PS與丙烯晴共混而成的。耐應力開裂,耐濕、耐熱、與油接處不開裂。 ABS:苯乙烯(剛性)+丙烯晴(耐熱)+丁二烯(韌性)ABS具有良好的沖擊性,流動性好,耐低溫耐熱,是電鍍型良好的材料。可與多種材料混合使用。由PS+丁二烯+甲基丙烯酸脂合成為透明ABS。 PP:聚丙烯 特性:此料不吸水,生產時不用干燥,流動性好,170度到300度之間可以成型,受溫度影響大,成形易出毛邊,俗稱百摺軟膠。 PA:聚酰胺 結晶型材料,易吸水,流動性好,成形溫度高,干燥溫度高時間長,PA6、110度4至6小時,PA66、120度4至6小時,縮水大,百分之1。5至2。5之間。成形時易有料花。機械強度高,韌性好,抗拉抗壓強度好耐疲劳耐磨,吸水后沖擊強度大。PA6耐疲勞韌性好,PA66剛性好與PA6,PA6韌性好與PA66。 PMMA:有機玻璃又亞加力,光學度高,較脆燃燒時發泡。水口料用來洗料管具有較大的磨差力,是比較理想的原料轉換中性材料。PMMA+PS改性可得372,100份372+5份丁晴橡膠可得373; PC:聚碳酸酯 又稱防彈玻璃;本色透明微黃,加入天然籃時可得透明白色,剛性特好,硬性高,燃燒時溶解,有特殊的花臭味,收縮率百分之零點5至百分之零點7,干燥溫度長115度4至8小時,流動性不好,受溫度影響大,易水解應力開裂,剛性稱為塑料之王。 結晶體:PE、PP、PA、POM、PBT、受溫度影響大;非結晶形:PS、ABS、PMMA、PC、受壓力影響大。 收縮率計算方法: 干燥工藝: 干燥:塑膠受熱不變形的情況下排除水分叫干燥。 水分存在方式:表面PP、PE、HIPS 吸水內部:PC、ABS、PMMA、PA、PBT、SAN。 塑膠的加工溫度 名稱 干燥溫度 時間(小時) 成型溫度 收縮率(%) PS 75℃ 1 170℃~230℃ 0.3~0.6 HIPS 70℃ 1 160℃~260℃ 0.3~0.6 ABS 85℃ 4 170℃~250℃ 0.4~0.7 PL 115℃ 8 250℃~350℃ 0.5~0.7 PMMA 80℃ 2 180℃~230℃ 0.4~0.6 PA 100℃ 4~8 PA6:200℃~245℃ PA66:245℃~285℃ 0.6~1.5 PE × × 170℃~310℃ 1.5~2.5 PP × × 160℃~300℃ 0.5~2.5 POM 60℃ 2 170℃~210℃ 1.5~2.5 PVC × × 150℃~190℃ 1.5~2.5 PU 70℃ 2 150℃~180℃(耐磨) × PC+ABS 85℃ 2~4 220℃~250℃ 0.3~0.6 PBT 115℃ 4~8 230℃~270℃ 0.8~1.5 SAN 70℃ 2~4 170℃~230℃ × 塑膠在不同的熱力條件下的存在狀態 玻璃態:既固化;類似于玻璃。(加料段) 高彈態:區別于粘流態;介于流動態和玻璃態之間(壓縮段) 粘流態:可以流動;區別于液態(均化段) RPM:是螺桿熔膠時的轉速,機器越小,轉速就越高; L/D:是螺桿長度與直徑之比,一般為16:1~20:1 壓縮比:指加料段螺紋的深度與均化段螺紋深度之比;一般2:1~3.2:1或雙螺紋(均化段) 分子取向與結晶: 結晶形塑膠是塑膠熔體冷卻後,分子之間的整齊排列;分子間隙很小,結晶形塑膠:如PP、PE、PA、POM。分子排列緊密,故不透明或半透明 非結晶形塑膠:塑膠熔體冷卻後;分子間的排列不整

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