成品检验规程1.doc

产品质量检验制度 一、成品检验依据标准GB6783-2013，进行检验。 二、理化及微生物指标： 品 种 项 目 食用明胶 水分，％ ≤ 14.0 凝冻强度（6.67%），Bloomg ≥ 50 灰分，% ≤ 2.0 透射比% 波长nm 450 ≥ 30 620 ≥ 50 水不溶物， % ≤ 0.2 二氧化硫mg/kg ≤ 30 过氧化物mg/kg ≤ 10 总砷 （As)mg/kg ≤ 1.0 铬（Cr)mg/kg ≤ 2.0 铅（Pd)mg/kg ≤ 1.5 菌落总数， GFU/g ≤ 10000 沙门氏菌 不得检出 大肠菌群， MPN/100g ≤ 3 感官要求： 1、 色泽：淡黄色至黄色。 2、 状态：固体状（如颗粒、片状、粉末等). 3、 气味：无不适气味。 取样方法：从同一批号产品中，在检验外包装之后，按下表规定挑出一定件数，进行取样。 每批产品的包装件数 应抽样件数 1~5件 全检 6~50件 5件 51~100件 10件 101~500件 15件 501~1000件 20件 留样规定：从抽出的每一件包装内，在不同的部位，取出等量的不少于500g的胶样混合后取出1000g胶样，分成大致相等的两份，分盛于两个洁净、干燥、密封的磨口产品名称、品种、批号、取样日期、取样人等。一份交质检部门检验，一份保留备查。 试验方法： 1、水分测定 原理：取约1g明胶，在105℃烘干至恒重，根据质量的减少计算明胶的含水量。 3、试剂和材料 除非另有规定，本方法中所用试剂均为分析纯。 3.1 盐酸：优级纯。 3.2 氢氧化钠（NaOH)：优级纯。 3.3 盐酸溶液（6mol/L)： 量取50ml盐酸，加水稀释至100ml。 3.4 氢氧化钠溶液（6mol/L）： 称取24g氢氧化钠，加水溶解并稀释至100ml。 3.5 海砂：取用水洗去泥土的海砂或河砂，先用盐酸（3.3）煮沸0.5h，用水洗至中性，再用氢氧化钠溶液（3.4）煮沸0.5h，用水洗至中性，经105℃干燥备用。 4 仪器和设备 4.1 扁形铝制或玻璃制称量瓶。 4.2 电热恒温干燥箱。 4.3 干燥器：内附有效干燥剂。 4.4 天平：感量为0.1mg。 5.1 固体试样：取洁净铝制或玻璃制的扁形称量瓶，置于101℃~105℃干燥箱中，瓶盖斜支于瓶边，加热1.0h，取出盖好，置于干燥箱内冷却0.5h，称量，并重复干燥至前后两次质量差超不过2mg，即为恒重。将混合均匀的试样迅速磨细至颗粒小于2mm，不易研磨的样品应尽可能切碎，称取2g~10g试样（精确至0.0001g),放入此称量瓶中，试样厚度不超过5mm，如为疏松试样，厚度不超过10mm，加盖，精密称量后置101℃~105℃干燥箱中，瓶盖斜支于瓶边，干燥2h~4h后，盖好取出，放入干燥器内冷却0.5h后称量。然后再放入101℃~105℃干燥箱中干燥1h左右，取出，放入干燥器内冷却0.5h后在称量。并重复以上操作至前后两次质量差不超过2mg，即为恒重。 注：两次恒重值在最后计算中，去最后一次的称量值。 6 分析结果的表述 试样中的水分的含量按式(1)进行计算。 ..................................