成品房水电装修规程.doc

电气安装规程 成品住宅电气施工现场质量管理除去应符合国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001的3.0.1规定外尚应符合下列规定：1、安装电工、焊工和电气调试人员等，按有关要求持证上岗；2、安装和调试用各类计量器具，应检定合格，使用时在有效期内。 照明工程漏电保护装置应做模拟动作试验。 接地（PE）或接零（PEN）支线必须单独与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接，不得串联。 主要设备、材料、半成品进场检验结论应有记录，应按以下要求进行检查：技术文件、产品合格证件应齐全。型号、规格及外观质量应符合设计要求和施工及验收规范的规定。 同一回路电线应穿入同一套管内，电线总截面积包括绝缘外皮不应超过管内截面积的40%。管壁不小于1.0mm. 工作零线与相线截面应相等，具有相同的绝缘技术指标。 接地保护应可靠，导线间和导线对保护地间的绝缘电阻应大于0.5MΩ。 电线电缆及导管 按批查验合格证，合格证有生产许可证编号，有安全认证标志。 外观检查：包装完好，抽检的电线绝缘层完整无损，厚度均匀，电缆无压扁，扭曲，铠装不松卷 3、制造标准，现场抽样检测绝缘层和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的1%；常用的BV型绝缘电线的绝缘层厚度不小于下表的规定： 电线芯线标称截面（mm2） 1.5 2.5 4 6 10 16 25 35 50 70 绝缘层厚度规定值（mm） 0.7 0.8 0.8 0.8 1.0 1.0 1.2 1.2 1.4 1.4 4、进场时应对电线电缆的截面积和每芯导体电阻值进行见证取样送检。 5、导管按批查验合格证，外观检查：绝缘导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造厂标，对阻燃性能有异议时按批送有资质的实验室检测。 电线导管敷设与布线 金属导管和线槽必须接地（PE）或接零（PEN）可靠并且当金属线槽不作为设备接地导体，当设计无要求时金属线槽全长不少于两处与接地（PE）或接零（PEN）干线连接 金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。 当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm. 三相或单相的交楼单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。不同回路，不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。 暗配的导管，埋设深度与建筑物、结构物表面的距离不小应小于15mm,明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜台箱盘等边缘的距离150-500mm,范围内管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合下表： 敷设方式 导管种类 导管直径（mm） 15～20 25～32 32～40 50～60 65以上 管卡间最大距离（m） 支架或沿墙敷设 壁厚2mm刚性钢导管 1.5 2.0 2.5 2.5 3.5 壁厚2mm刚性钢导管 1.0 1.5 2.0 ------ ----- 刚性绝缘管 1.0 1.5 1.5 2.0 2.0 电线电缆穿管前，应清除管内杂物和积水，管口应有保护措施，在进入接线盒（箱）的垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封。 照明灯具安装 查验合格证，外观检查涂层完整，无损伤，附件齐全。 对成套灯具绝缘电阻、内部接线等性能现场抽样检测。灯具的绝缘电阻值不小于2MΩ，内部接线未铜芯绝缘电线，芯线面积不小于0.2mm2,橡胶或聚氯乙烯（PVC）绝缘电线的绝缘层厚度不小于0.6mm. 灯具固定应符合下列规定应符合《成品房装修工程验收质量规范》03-（DBJ150114-2010）14.4规定 花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径，且不应小于6mm。大型花灯的固定及悬吊装置，应按灯具重量的2倍做过载试验。 5、当灯具距地面高度小于2.4m时,灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。 6、引向灯具的导线线芯最小截面积铜线和铜芯软线大于0.5mm,铝线大于2.5mm. 装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台间距离小于5mm时，灯泡和绝缘台间应有隔热措施。 开关插座安装 查验合格证，外观检查盒体完整、无碎裂，零件齐全，风扇无损坏，涂层完整，调速器等配件适配。 对开关、插座的电气和机械性能进行现场抽验检测。检测规定如下: 不同极性带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于3mm; 绝缘电阻值不小于5MΩ 用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的，螺钉和软塑固定件旋合长度不小于8mm,软塑固定件在经受10次拧紧退出试验后，无松动和掉渣，螺钉和螺纹无损坏现象。 金属间旋合的螺钉螺母，拧紧后完全退出