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微电子封装技术微电子封装技术

黑龙江大学电子工程学院 微电子封装技术报告 课题名称: 倒装芯片封装技术研究 专 业: 集成电路设计与集成系统 班 级: 集成二班 学 号: 学生姓名: 周 宁 2014年 1月 3日 考查项目 详细描述 分值 得分 论文格式 是否格式规范、层次清晰、结构完整 10 选题合理 是否按照课程给定的报告主题范围正确选题,选题是否明确 10 语言描述 对封装技术原理及设计方法的语言描述是否文字流畅、语言准确,对于英文文献翻译是否准确 20 基本原理 所涉及技术对应的基本原理与概念的阐述是否正确 20 设计方案 是否能正确深入理解参考文献中的测试技术与设计方案,是否正确总结并阐述 30 参考文献 是否按照选定的主题正确查阅文献,参考文献是否经典或技术前沿 10 合计 100 教师签名: 2014年1月2日 倒装芯片封装技术研究 引言 将芯片封装在一个封装体内或其表面上是封装界沿用了多年的一种传统的封装技术。如LPCC、TBGA、SOIC和DIPS等都采用这种封装方法。90年代以来,随着应用领域的大力驱动,封装技术不断取得日新月异的进展。单从封装技术新名词的涌现速度就足以说明封装技术的不断发展。近几年在各种期刊和会议录文章中出现的封装技术缩略词更是层出不穷,令人眼花缭乱,应接不暇。人们对铜引线框架的特性及其相关的工艺技术并不陌生。采用金线与其它合金(如铜等)的引线键合技术已接近完美的程度。最近几年,引线键合的节距(交错节距)不断减小,已由原来的100μm降至80μm、50μm、35μm,2002年已降至25μm。目前的封装多采用下列两种形式:1种是采用封帽的气密封装;另一种是采用模压化合物或液体密封剂的灌封方式,使最终的封装体能经受住可靠性测试。此外,与PCB的互连采用针式引线,其形状可分为直接鸥翼形成“J”形。三四年以前,制造产品的最终目的通常是最大限度地延长使用寿命。但如今的情况已大不相同了,消费类产品已达到极为丰富的程度。一旦产品出现故障,人们通常采用的方法是弃旧购新,因为购买新产品的价格甚至比维修还要划算。这也足以说明,大部分产品的价格已发生了许多变化,本文主要通过倒装芯片封装的技术及成本问题进行阐述。 一、倒装芯片技术的发展 30多年前,“倒装芯片”问世。当时为其冠名为“C4”,即“可控熔塌芯片互连”技术。该技术首先采用铜,然后在芯片与基板之间制作高铅焊球。铜或高铅焊球与基板之间的连接通过易熔焊料来实现。此后不久出现了适用于汽车市场的“封帽上的柔性材料(FOC)”;还有人采用Sn封帽,即蒸发扩展易熔面或E3工艺对C4工艺做了进一步的改进。C4工艺尽管实现起来比较昂贵(包括许可证费用与设备的费用等),但它还是为封装技术提供了许多性能与成本优势。与引线键合工艺不同的是,倒装芯片可以批量完成,因此还是比较划算。由于新型封装技术和工艺不断以惊人的速度涌现,因此完成具有数千个凸点的芯片设计目前已不存在大的技术障碍小封装技术工程师可以运用新型模拟软件轻易地完成各种电、热、机械与数学模拟。此外,以前一些世界知名公司专为内部使用而设计的专用工具目前已得到广泛应用。为此设计人员完全可以利用这些新工具和新工艺最大限度地提高设计性,最大限度地缩短面市的时间。无论人们对此抱何种态度,倒装芯片已经开始了一场工艺和封装技术革命,而且由于新材料和新工具的不断涌现使倒装芯片技术经过这么多年的发展以后仍能处于不断的变革之中。为了满足组装工艺和芯片设计不断变化的需求,基片技术领域正在开发新的基板技术,模拟和设计软件也不断更新升级。因此,如何平衡用必威体育精装版技术设计产品的愿望与以何种适当款式投放产品之间的矛盾就成为一项必须面对的重大挑战。由于受互连网带宽不断变化以及下面列举的一些其它因素的影响,许多设计人员和公司不得不转向倒装芯片技术。 其它因素包括: 1、减小信号电感——40Gbps(与基板的设计有关); 2、降低电源/接地电感; 3、提高信号的完整性; 4、最佳的热、电性能和最高的可靠性; 5、减少封装的引脚数量; 6、超出引线键合能力,外围或整个面阵设计的高凸点数量; 7、当节距接近200μm设计时允许;S片缩小(受焊点限制的芯片); 8、允许BOAC设计,即在有源电路上进行凸点设计。 然而,由于倒装芯片工艺的固有特点使采用倒装芯片工艺制作的封装并非是全密封的,且还要使用刚性凸点。在这一点上,它与采用引线键合将芯片与基板相连接的方法有所不同。许多早期的C4设计都与芯片(热膨胀系数,即CTE约为2.3-2.8ppm)一起组装在陶瓷基板(CTE为7ppm)上。这种设计通

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