冬期施工技术和安全措施.docVIP

冬期施工技术和安全措施 冬期施工费用较高，施工难度大，本工程尽量减少冬期施工部位，为抢工期本工程承台及地下室的砼施工将按冬期施工方法施工，为保证工程质量，将在该阶段采取相应的冬施措施。 一、钢筋、砼的冬期施工 （一）、钢筋的冬期施工：除按一般钢筋操作规程施工外还应注意以下几点。 1、直径大于等于22mm的二级钢筋要采用搭接双面焊，焊条选用J507或J506。 2、焊前要清除筋焊接部位的铁锈，油污等，钢筋端部的扭曲弯折应予以矫正或切除。 3、焊时先两点固定，定位焊缝离搭接端长度大于20mm，引弧从搭接钢筋一头开始，收弧在搭接钢筋端头上，焊缝厚度不小于0.3d,焊缝宽度不小于0.7d。 4、焊接时采取挡风措施，焊后未冷却的接头避免碰到冰雪。 5、悬挑构件的主筋下设置牢固的钢筋马蹬，避免因外力使主筋偏离原来的位置，梁板砼浇筑前要用垫块垫起钢筋骨架，保证保护层厚度满足设计要求。 （二）、砼冬期施工 本工程采用综合蓄热法施工，其中对冻结线下0.5m 以上部位的桩身砼掺入防冻外加剂;其余部位的砼灌注孔内的温度不应低于+5度.桩身砼灌注完后,对桩头和外露部位的砼用袋装珍珠岩覆盖保温。 1、原材料 水泥采用普硅425#水泥；砂石要清洁，级配良好，不得含有冰块，冬块等杂物；外加剂选用FDJ型防冻剂，其掺量为水泥量的3％，施工中外加剂掺加派专人负责；施工用水采用饮用水。 2、材料加热 本工程砼冬期施工过程中优先采用加热水，单独加热水不能满足要求时，在加热其它原材料，为防止水泥假凝，水温不高于80度。 3、砼搅拌时投料顺序为先加固料、水，后加水泥，砼防冻剂，搅拌时间不短于2.5分钟,砼塌落度控制在3-5cm。 4、砼施工过程中要做好原材料水、砂、石子及砼出灌，成型温度的测试和记录工作，每两个小时一次，为保证施工质量，砼出灌温度不低于10度，入模温度不低于6度，砼浇筑时间不超过30分钟。 5、在易于散热的部位做好测温孔的留置工作，测温孔在砼表面下2-3cm处，做好编号备案，并绘制测温孔平面布置图。在砼强度达到3.5N/mm2之前,每2小时测温一次,以后每天不少于4次,并及时记录。测温点测温时温度计要倾斜插入温孔内，孔端要用保温材料堵孔，温度计在孔内的停留时间 不小于3分钟方可读数. 6、砼浇筑,覆盖塑料薄膜和草袋子进行保温养护. 7、砼试块留置每个台班至少三组,标养一组,同条件二组:一组用于检验砼受冻前的强度,另一组用于检验负温转正温28天强度。 二、砌筑工程的冬期施工 砌筑工程冬施采用热做法和掺盐砂浆法施工，根据施工气温掺加一定浓度的Nacl (占用水量的15％) 1、严把材质关 水泥采用32.5普通硅酸盐水泥；红砖采用MU10红砖，砌筑前要清除红砖表面的冰霜，砌筑时红砖不得浇水湿润，砂浆用过筛中砂，砂中不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块。 2、原材料中采用优先加热水的方法，水温控制在80度以下。砂浆采用搅拌机搅拌，加料顺序先加砂、水、初搅拌后再加水泥，防止水泥出现假凝现象，搅拌时间控制在3分钟左右，砂浆稠度控制在9-12cm. 3、搅拌机棚要封闭，运输砂浆的灰车要加盖保温，灰槽要设保温层，使用砂浆时，应从灰槽的边缘往中间撮灰，以保证砂浆的砌筑温度。 4、墙体砌筑采用“三一”砌砖法，为防止气体压缩沉降，灰缝厚度控制为10mm,水平灰缝砂浆饱满度保证在85%以上，砌筑时要加倍小心，铺浆时要快而不间断，铺浆面要小，砖应尽快砌筑。 5、砌体的转角处和交界处要同时砌筑，墙体每天砌筑高度不超过1.8m，砌筑中拉结筋及钢埋件要涂沥青进行防腐处理. 6、砂浆试块每250m3砌体至少留置3组,其中一组用于检验标养28天强度,另外两组为同条件养护砂浆试块,其中一组在刚解冻时试压,作为采取加固措施的依据,另一组至负温转正温28天试压，作为判别砂浆后期强度的依据。 三、冬期施工安全技术及防火措施 （一）、冬期施工除遵守常温施工的安全要求外，尚应做好以下安全管理工作。 1、入冬前应对职工做好安全生产教育，提高职工执行企业安全生产方针、政策和遵守劳动纪律《安全操作规程》的自觉性。安全教育一定要重点强调冬期施工的特点。 2、脚手架、马道、斜坡要采取防滑措施，霜雪天后要及时清扫，大风过后要对脚手架进行检查，预防高空坠落事故的发生，脚手架上每m2堆砖布多于270块，堆砖不超过3码，码砖要丁头朝外。 3、交叉作业运料时要设专人指挥。 4、车距应保持1m以下，夜间施工要有足够的照明设施，雪后应及时清扫车道。 5、解冻期间对脚手架、龙门架的支撑面灯影组织专职人员进行一次普查，防止因地基冬融或刮大风而造成倾斜倒塌。现场对放的砖堆应进行一次检查，防止因土壤融化而倒塌伤人。 （二）、由于冬施的特殊性应注意以下安全知识： 1、防止中毒 （1）、外加剂进场后设专人保管，禁止随地乱放。 （