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九种安全技术措施九种安全技术措施
初次放顶、收尾安全技术措施
回采工作面形成开切眼布置,在工作面掘进到一定距离(6—20米)时,必定会产生矿山压力,为了减卸压,减少矿山压力对工作面的影响,保证井下作业人员的安全,应及时卸压,这个过程就是初次放顶。初次放顶必须制定严格的安全技术措施,审批后,方可实施。结合我矿生产实际,特制定以下安全技术措施:
1、初次放顶前,采区应成立专门的领导小组,人员应由该采区安全、技术组及采煤队有关人员组成。采区的安全员负责担任工作面初次放顶的总指挥。
2、放顶时,领导小组相关人员必须到现场做好各自的本职工作,打探放顶时,应招呼好安全。
3、放顶时,施工小队必须把浮煤刮干净,确箱断柱应补齐,超前过浮煤按规定打好,清理好工作面上下口,同时空柱木垛应符合要求。
4、必须加强上下出口20米以内的超前支护。保证上下出口的畅通,无断梁折柱,矸石废料堆积,回收备用材料应码放整齐,并留有人行道。
5、初次放顶的步距为9排,每次回2排,先回到最大控顶距5排之后,若顶板仍未跨落,则保持5排控顶,若顶板跨落,则回到最小控顶距3排而按正常的“见五回二保三”管理顶板。
6、初次放顶回柱工作应加强顶柱的支护。从打丛柱,枪柱和密集支柱,防止大面积冒落。
7、回柱自下而上的回柱方式,沿放顶线的支柱数量齐全,打紧打牢,并打成直线,误差不大于±10毫米。木垛应接顶,顶板破碎时,应有挡矸装置,防止矸石窜入工作面空洞。
8、若顶板仍未跨落,必须进行人工强制放顶 ,放顶眼的倾角在35—70之间,眼深1—3米,炮眼沿走向间距0.5—1米,沿倾斜间距1—2米。
9、当初次放顶完成后,随着工作面的推进,必定会产生矿山压力。因此此时必须加强回采工作面的支护。
10、回采工作面应随时放顶,从而减少工作面的压力,保证工作面的安全。
11、初采时,一般不要反推工作面的支柱,以免反推距离成为初次放顶距,直接顶离层的开切眼成为控顶区,以至初次放顶后,离层的开切眼直接顶失稳,易发生留顶事故。
12、对较硬的直接顶,工作面沿放顶线打单排密集支护,要尽可能提高支柱的初撑力,加固或适当增加工作面支架密度,提高工作面支护。
13、为防止煤壁处顶板出现采动式裂隙和台阶式下沉,要增设贴帮柱。
14、整个工作面适当加大控顶距离,尤其在漏顶或局部冒顶上下沿冒顶区到放顶线以外再回撤支柱。
15、初次放顶时,要密切观察顶板活动和冒落情况。
采掘工程过断层安全技术措施
矿区范围内地质构造简单,但在采掘过程中会遇到地质构造,由于构造附近煤岩松软,围岩破碎,在过破碎地带时易发生安全事故,为了保证在采掘过程中的安全,结合我矿实际和过去总结的经验,特制定本安全技术措施:
一、掘进巷道遇到煤岩松软、破碎时应由技术人员到工作头做实地调查,判断是否是地质构造。
二、经技术人员核实是地质构造后,应根据煤岩的破碎程度,制定合理的安全技术措施后,放可施工。
三、如果确定是断层后,巷道必须过断层,应加强断层外10米范围内的支护。
四、过断层时,在离齐头10米,顶底板完好的地方,堆放支护材料。
五、在离工作头10米范围内应保持巷道畅通,无杂物堆放,保证人员能及时撤离。
六、瓦检员必须30分钟内检测完工作地点的气体,若有有害气体超标应及时报告,及时撤离人员,并上报矿领导。
七、矿领导接到报告后,应及时组织人员对齐头进行瓦斯抽排放(按瓦斯抽排放安全技术措施执行)。降低后,观测一段时间后,不反弹后,方可进入工作头进行工作。
八、过断层带,必须采用超前于掘进工作面的前探支架,掩护支架。
九、掘进头到永久支护之间,必须使用临时支架,严禁空顶作业,靠近掘进工作面10米长度内的支架,在掘进前必须加固。压坏的支架,必须先行修复,修复后方可进入工作面进行作业。
十、修复支架时,必须先检查顶帮,并由外向里逐架进行修复。
十一、将撞楔打入岩层,使工人在撞楔的保护下采装岩时(或煤)。
⒈首先架设棚子:㈠而后在棚子梁子上方向巷道顶板围岩打入一排相互紧靠的撞楔;㈡从阻挡巷道顶板的跨落。
⒉接着再打一排拦楔子,在打撞楔的同时,可以把岩石取出。
⒊以后架设下一架棚子,并在撞楔未端下面衬撒谎能够方木快,方木块中心要留出切口以便插入下一排撞架。
⒋最后,在已架好的两架棚子中间,安设平横撑,如此重复工作面向前推进。
十二、回采工作面在过断层时,离断层10米,重新开拓开切眼,10米煤柱作为安全煤柱。
十三、工作面应加强支护。
采掘工程接近老空区安全技术措施
由于老空区可能有积水及有害气体,顶板破碎,在采掘过程中,存在瓦斯,硫化氢,水等涌出情况,对工人的生命安全带来危害,根据《煤矿安全规程》必须制定接近老空区技术措施:
1、由于老空区不通风,有积水,因此首先搞清楚老空区具体位置和面积,对老空区通风排放瓦斯及有毒有害气体,排放水,然后再进行巷道清理,加强通风
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