加气砼块砌筑技术交底3.docVIP

技术交底记录 编 号 001 工程名称 日 期 2014年 05月 01日 施工单位 分项工程名称 加气砼块砌筑 交底提要 交底内容： 一、编制依据 《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2011） 《砌体填充墙结构构造》（12G614—1） 《蒸压加气砼砌块建筑构造》（L10J125） 二、施工准备 1、材料准备与材料节约 （1）蒸压砂加气混凝土砌块 规格：600×240×200；600×240×180、600×240×100 （2）加气砼砌块强度等级为A3.5，容重为7.0KN/m3，砌筑砂浆强度等级为M5； 2、机具准备 手推车、大铲、铁锹、灰刀、加气块切割专用手锯、射钉枪、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。 3、作业条件 （1）施工部位按栋号划分，施工部位植筋工程必须全部完成后方可砌筑。 （2）现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并按图纸堆放，避免减少二次倒运。 （3）根据墙体尺寸和砌块规格，砌筑前进行平面排版设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排版设计，避免浪费。 （4）砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按＋500mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。 （5）加气砌块砌筑时，应先立放用刷子清刷粘结面上的浮灰，需浇水加湿。 （6）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿破坏墙体稳定。 （7）样板领路制度：为统一填充墙施工工艺和施工质量，每一工序施工均根据建设单位、监理单位要求采用样板领路制度。即各工序施工前，先按技术交底要求，在选定部位做好样板，由建设单位、监理单位检查符合质量要求，待监理工程师检查验收合格并书面确认后，方可进行大面积施工。 三、施工工艺 基层处理→墙体放线→砌加气混凝土块 →构造柱浇筑→收尾→验收 1、 基层处理：要砌体的楼层地面清扫干净，打好水平。 2、墙体放线：根据设计图纸要求进行弹线，在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，按规范要求内外墙体底部均应支模浇筑高度不小于200cm，现场 ；C20混凝土为墙体基础，在结构墙柱上弹好加气混凝土块的皮数线、挂好皮数杆。大于等于30cm用C20混凝土拉线找平。施工时加气混凝土砌块的含水率要控制在15%以下。 4、砌筑加气混砼块要求： （1）砌筑时要用专用工具，砂浆拌和应使用砂浆搅拌机进行搅拌，每次搅拌的砂浆在4h内用完，超过30min必须重新搅拌一次，当班砂浆做到当班用完，过夜砂浆不能再用； （2）砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排版设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3（600×1/3mm）。竖缝宽10～15mm，水平灰缝10～15mm为宜。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，转角处相互咬砌搭接。砌筑加气混凝土块灰缝每砌一皮完随钩缝。 （3）砌筑水平灰缝应用专用刮匀均匀地施铺在下皮砌块表面上，垂直灰缝可先铺粘在砌块端面，上墙后用橡皮锤轻击砌块，使砂浆能从灰缝中挤出，灰缝不得有空隙，砂浆饱满度不低于85％，并要及时将挤出的砂浆清除干净，做到随砌随清； （4）砌好的砌块不应任意移动，砂浆未凝固的砌块不得受撞击，若需校正或调向必须刮去原有砂浆重新铺施，完成每批砌筑要用水平靠尺及时校正，核对皮数线，使偏差值控制在允许范围内； （5）墙体在砌筑至混凝土柱、墙边时，要与柱、墙边留置10～15mm缝隙，以便进行接缝处理； （6）砌块墙的转角交接部分要同时砌筑为宜，如不能同时砌筑的要留成斜槎，临时隔断的施工洞口，在接槎时必须清理槎口，采用对向档板挤压砂浆至饱满； （7）当填充墙体的高度超过4m时，应在墙体半高或门窗洞口上皮设置与柱连接且沿墙 全长贯通的钢筋砼水平圈梁一道。位置为墙体高度1/2处，高度为100mm， （8）构造柱施工时，按要求留设马牙槎，马牙槎应先退后进，进退尺寸控制在50mm，高度不大于300mm。 （9）加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎或抽签加沒拉结筋。 （10）为保证砌筑质量，待结构自身挠度变形及墙体沉降结束后再砌筑至梁底 （11）当墙顶端为自由端时，应在顶部设置一道压顶圈梁高度180mm。 （12）当门窗洞口宽度小于2.1m时，洞口边应设抱框;当门窗洞口宽度大于等于2.1m时，洞口边应设构造柱。抱框见附图 （13）填充墙应沿框架柱或剪力墙全高2φ6拉结筋，拉结筋沿墙高全长贯通设置。 3、墙缝处理措施 （1）墙体与钢筋混