可靠性论文..docx

数控机床可靠性分析方法摘要：我国数控机床制造水平与国外先进水平还有很大的差距，当前我国数控机床较之国外的可靠性差、故障率高上。由于随着我国数控机床市场的不断扩大，许多国外品牌大量进入中国，国内企业要想和这些国外的品牌竞争的话，必须提高国产数控机床的可靠性。数控机床可靠性的提高可以直接减少机床生产厂家的售后服务费用和三包费用以及机床使用厂家的停机损失、机床维修费用。数控机床可靠性的提高还可以抵制进口，扩大出口，曾加外汇收入。此经济效益十分的显著。Abstract:?Chinas CNC machine tool?manufacturing?level and?international advanced level?there is still a big gap,?reliability of?the?NC machine tools in Chinacompared with?foreign?difference,?high failure rate.?Along with the market?of CNC machine tools?in China continues to expand,?many?foreign brands?enteringChina,?domestic?enterprises want to?and?the?foreign?brand?competition,?we mustimprove the reliability?of domestic .CNC machine tools.CNC machine tool reliabilityimprovement can?repair?costs,?machine?downtime loss?directly?reduce machinemanufacturer?after sale?service fees?and three packets of?cost and?machine tools?factory.?NC machine tool reliability?improvement?can also?resist the import,export,?increase the?income of foreign exchange.?The?economic?benefit isremarkable.关键词：数控技术??数控机床??可靠性??可靠性指标?数控机床故障?一、数控机床可靠性指标?平均无故障时间MTBF、平均故障修复时间MTTR、可用度A。?平均无故障时间（Mean?Time?Between?Failure，简称?MTBF），是指产品从一次故障到下一次故障的平均时间。?平均故障修复时间（Mean?Time?To?Repair，简称MTTR)，是随机变量恢复时间的期望值。它包括确认失效发生所需的时间，和维护所需要的时间，获得配件的时间，维修团队响应的时间，记录所有任务的时间，还有将设备重新投入使用的时间，即指系统修复一次故障所需要的时间。它是衡量一个产品可靠性的指标，它的值越小说明该系统的可靠性越高。?数控机床常用平均无故障时间MTBF作为可靠性的定量指标。二、可靠性的计算方法利用故障频次主次图、故障比重比主次图及危害度的综合分析方法,对所采集的某系列加工中。心现场故障信息进行了统计分析,找出了其可靠性的薄弱环节,进一步明确了加工中心可靠性工作的改进方向,为其他机电产品的可靠性研究提供了较实用的方法。故障比重比加工中心整机可靠性是由各子系统的可靠性来保证的,而各子系统的可靠性指标是不同的。故障比重比主次图可以更准确地反映各系统可靠性与其指标之间的差距,可以更科学地确定故障纠正的主攻方向。故障比重比式中: 为故障频次百分比,表示第i个子系统实际发生故障数占整机发生故障总数的百分比;i为故障率百分比,表示第i个子系统的故障率在可靠性分配中占整机故障率的百比。(二)、传统故障频次主次图和故障比重比主次图。为了可靠性分析工作的需要对数据进行有效地组织和管理,数控机床行业建立较完善的可靠性数据库显得非常重要。本文应用VISUALFOXPRO6. 0数据库管理系统对某数控机床生产厂家生产的6台加工中心建立了独立的可靠性数据库。所有故障数据均来自2000年和2001年生产的6台机床在现场使用过程中的真实故障记录。考核时间为2002年11月至2003年9月,共有30条记录。为方便检索查询,对各部分规定了相应的代码。对该型加工中心的整机中各子系统的故障频次统计如表1和图1所示:　由表1和图1可以看出,该加工中心的冷却系统故障率最高,为20%;其次为刀库为16. 67%;然后是主轴箱和电气系统均为13. 33%;再次之是润滑系统为10%; CNC系统是