冬季施工焊接作业指导书..docVIP

目 录 1. 编制说明………………………………………………………………………………2 2. 编制依据………………………………………………………………………………2 3. 工程概况………………………………………………………………………………2 4. 焊接环境的要求………………………………………………………………………2 5. 环境施工前的准备……………………………………………………………………3 6. 焊接施工………………………………………………………………………………3 7. 安全技术措施和职业健康……………………………………………………………4 　 1、编制说明 江苏华能建设工程集团有限公司机电炉安装工程是我公司本年度的重点工程。本工程受监焊口数量计多，因此受监焊口的焊接质量和进度对整个工程来讲具有重要意义。部分受热面施工工作将冬季施工，这无疑增加了焊接施工的难度。为确保冬季施工中受监焊口焊接的质量和工期，根据工程的实际情况，特制定本措施。 2.1 《电力建设施工及验收规范》（锅炉篇）DL/T5047-95 2.2 《电力建设施工及验收规范》（焊接篇）DL5007-92 2.3 《火电发电厂焊接技术规程》DL/T 869—2004 2.4 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（劳部发[1996]276） 2.5 无锡华光提供的相关说明书及锅炉图纸 3作业项目概述 3.1锅炉概述 本锅炉为单锅筒、集中下降管、自然循环Ⅱ型布置的固态排查煤粉炉。半露天布置布置。锅炉前部为炉膛，四周布满膜式水冷壁，炉膛出口处布置屏式过热器，水平烟道装设了两级对流过热器。炉顶、水平烟道两侧及转向室设置顶棚管和包墙管。尾部交错布置两级省煤器及两级空气预热器。上级省煤器布置在锅炉本体框架内，烟气流经上级省煤气后进入脱硝系统，每台锅炉设有一个SCR反应器，反应器的入口烟道装有优化烟气温度、速度、组分分布的装置以及氨的喷射格栅；反应器的竖直段装有催化剂床。脱硝反应器后的烟道中布置一、二次风管式空气预热器和下级省煤器。 锅炉构架采用全钢结构，按7级地震烈度设计。炉膛水冷壁、过热器及上级省煤器全部悬吊在顶板梁上。下级省煤器和空气预热器支撑在后部柱子和梁上。 锅炉采用百叶窗水平浓淡直流煤粉燃烧器，正四角切向布置，假想切圆为Ф613.1mm，制粉系统采用3台速磨冷一次风直吹式制粉系统，其中2台磨煤机运行、1台备用。 3.2炉膛和水冷壁 炉膛断面成正方形，深度和宽度均为8770mm；炉膛四周由Ф60*5、节距为80mm的管子焊成膜式水冷壁，前后及两侧水冷壁各为109根Ф60*5的管子，前后水冷壁灰斗处管子与水平线成55o角，倾斜构成冷灰斗。水冷壁采用过渡管接头单排引入上下集箱。后水冷壁在炉膛出口下缘处向炉内突出形成折焰角，然后向上分成两路，其中一路垂直向上穿过水平烟道及顶棚管进入后水冷壁上集箱，另一路组成水冷壁，并与水平线成40o及7o的倾角构成水平烟道底部的斜包墙。 前后侧水冷壁各分为四个管屏，4根Ф377*25集中下降管至运转层以下，在通过40根Ф133*10分散管引入到水冷壁下集箱。前墙水冷壁及两侧墙水冷壁各有10根133*10的引出管，后墙（包括斜底包墙）有16根Ф108*8汽水引出管引入至汽包的蒸汽空间。 上下水冷壁集箱均为Ф219*25碳钢管制成。为了适当提高锅炉的启动速度，在水冷壁下集箱内装有邻炉加热装置。 为了运行、检修的需要，锅炉设置了防爆门、人孔、看火孔、打焦孔吹灰孔、炉膛负压测量孔等。 整个水冷壁重量由水冷壁上集箱通过吊杆装置吊在顶板上，锅炉运行时水冷壁可自由向下膨胀。水冷壁沿高度方向分成三部分，即上部水冷壁，中部水冷壁和下部水冷壁，沿宽度和深度方向分成若干管屏出长。 就锅炉的水循环而言，每根集中下降管供给炉膛角部的四个管屏，因此整个水冷壁可分为四个循环回路，如下图所示： 4、焊接环境的要求 4.1 在焊接施工时，碳素钢允许的最低环境温度为－20℃普通低合金钢允许的最低环境温度为－10℃，中、高合金钢允许的最低环境温度为0℃，当环境温度低于以上温度时不得进行焊接施工。 2 焊接施工时要有防风、防雨、防雪、防、防霜等措施由于锅炉施工本身露天作业较多，受天气影响较大，再加上冬季施工又有气温低、北风大的特点更增加了天气对焊接施工的影响。为保证焊接工作保质保量的顺利完成，在施工现场应设置以下设施： 焊材库 焊材的管理直接关系到整个工程的焊接质量，因此有关人员必须严格管理。焊材的保管设一级库、二级库，并设有烘干、去湿