14产品实现策划控制程序.doc

河北兴林车身制造集团有限公司 产品实现策划控制程序 状态：受控 编号：CX-B14-V2.0 1 目的 对特定产品、项目或合同规定专门的质量措施、资源和活动顺序，以确保满足规定要求。 2 范围 适用于与特定产品、项目及合同有关的产品实现过程的控制。 3 职责 3.1 技术部组织实施产品实现过程策划，负责过程的设计开发。 3.2其他各相关部门负责各自工作任务的完成。 4 程序 4.1 对特定的产品、项目和合同应进行产品实现策划。 4.2 产品实现策划的时机 我公司在下列情况下应进行产品实现策划： a) 新产品开发或老产品改型； b) 采用新工艺或新材料，进行技术革新或技术改造； c) 销售合同中顾客对产品有特殊的要求； d) 现有体系文件未能涵盖的特殊事项。 4.3 产品实现策划的流程 4.3.1 项目负责人宣布项目启动后，技术部部长按技术协议要求制定《××项目模具结构设计规范》及《模具设计计划》计划中应体现标准中7.3.1规定的要求。 4.3.2 技术部部长接到甲方提供的设计制造依据后（有时设计依据在合同尚未签订时已由项目组移交技术部），组织工艺设计人员对数模是否清晰、完整、和适用性进行确认，并填写《产品数模查表》对其不清或矛盾之处，通知项目负责人与用户沟通解决。技术主管组织工艺设计人员和现场相关人员进行冲压工艺研讨，制定冲压工艺方案，必要时画出方案草图说明。研讨结果由工艺员填写《冲压工艺研讨及审核记录》的研讨部分。 4.3.3 工艺人员按《冲压工艺研讨及审核记录》和《创建三维DL图的有关规范》建立工艺数模。并进行CAE分析。CAE分析无误后进行D/L图设计。 4.3.4 对已完成的“工艺数模”，由技术主管组织冲压工艺评审小组根据《工艺数模审核项目》进行评审，并将评审的结果填入《冲压工艺研讨及审核记录》审核部分，需要时由工艺员完善数模。 4.3.5 技术主管通知甲方安排工艺会签计划。会签意见由工艺员填写《模具冲压工艺会签记录》并根据记录作相应的修改，修改完善后，将D/L图及CAE分析报告按规定路径放入服务器。 4.3.6 设计员接到工艺数模可以使用的通知后，按《××项目设计规范》、《技术协议》、《模具设计计划》、冲床技术参数的相关要求，在满足良好的使用性和制造工艺性的前提下，进行模具结构设计。 4.3.7 模具结构方案的评审由技术主管组织进行，要组织有关人员（车间工艺等）集体进行，评审时按《模具结构设计审查项目》的内容进行， 由审查者填写《模具结构审查校对表》，设计员按《模具结构审查校对表》修改图纸，进行自检，保证结构合理、标准件选择无误后，打印明细表并且将3D数据送校审员校对。 4.3.8 校审员按《模具结构审查校对表》及《模具校对审查项目》进行校对，对校审出的问题，填写《模具结构审查校对表》中校对部分，设计员按记录表的问题进行修改，修改经校审员确认后，留待甲方会签或直接下发实型。 4.3.9 技术主管通知甲方安排图纸会签计划，会签时设计员填写《模具结构设计图会签记录》并按其修改3D数据完后签发，资料员交产前准备人员，交接过程须办理交接手续。 4.3.10 实型按3D数据和数模进行实型加工。 4.3.11 项目技术负责人协同设计员按《实型验证项目》进行设计验证，设计者填写《实型验证记录》，复印两份，一份交实型对实型进行修改，一份交设计员修改3D数据，用后交资料员存档，3D数据按路径放入该项目文件包指定路径。验证后三天内发车间相关部门。 4.3.12 模具程序编制流程 4.3.12.1 加工工艺接到技术部转来的《生产用图》、《数模》等编程依据后，由加工工艺主管填写《加工工艺检查表》分派到编程员。 4.3.12.2 编程员按《生产用图》、《数模》及《编程规范》和《加工工艺检查表》规定的时间要求编制加工程序。 4.3.12.3 程序编制完成后，编程员按 《加工工艺检查表》中的检查项目进行自检，并在自检一栏中挑√标示，校对人员按检查项目的内容进行校对，校对出现的问题，由编程员进行修正，修正后校对人员再次确认，并在《加工工艺检查表》中签字。 4.3.12.4 检查项目结束后,编程员填写《NC加工程序单》程序上网，并将《NC加工程序单》发至数控车间，《生产用图》发至质量部，接收部门在程序下发记录表签字。《加工工艺检查表》收回到加工工艺主管，作为当月考核和将金分配依据。 4.3.13 编程依据产品发生变更时的编程流程 4.3.13.1 当用户产品发生改动时，加工工艺主管接到技术部的《产品工艺数模转发表》后，根据不同情况处理。 a、产品未加工时，根据钳工部或机加部的《异常对策单》、《产品工艺数模转发表》填写任务通知单，注明工作内容。通知编程员依据新数模及相关文件，重新编制程序。 b、产品已完成加工时：根据生产部的《异常对策当》、《