二次冷却系统改造..docVIP

R11m合金钢连铸机二次冷却系统改造 魏 汝 民 (莱芜钢铁股份有限公司 特殊钢厂，山东 莱芜 271105) 摘　要：由于连铸机二冷水系统管路堵塞，导致铸坯表面裂纹严重。分析认为，主要是冷却水水质差 、水温高、喷淋管结垢多导致的水流速度慢、易形成气堵等原因造成的。通过采取使用离子 静电水处 理器提高水质、将原长管式喷淋管改为环形喷淋管等措施，解决了管路堵塞问题，使二冷配 水模型得以准确实现，提高了连铸坯的质量，其热顶锻及理化检验一次合格率均达到96%以上。 关键词：连铸机；二次冷却系统；喷淋管；静电水处理器 中图分类号：TF341.6　　 文献标识码：B　　 文章编号：1004-4620（2003）06-0022-02 Transformation of Secondary Water Cooling Systemin R11m Alloy Steel Continuou s Casting Machine WEI Ru-min (The Special Steel Plant of Laiwu Iron and Steel Co.Ltd., Laiwu, 271105 , China) Abstract：Based on the analysis for pipeline block arisen from secondary water cooling sys tem in R11m continuous casting machine, the relevant modification for this cooling system wa s carried out by special steel plant of Laiwu Iron and Steel Co.Ltd., and made the secondary water dist ribution module to be realized accurately, resulting in the improvement of billet quality accordingly. Keywords：continuous casting machine；secondary water-cooling system；water distribution module；electrostatics water treating device 1 前言 　　莱芜钢铁股份有限公司特殊钢厂（简称莱钢特钢厂）三机三流R11m合金钢连铸机于2002年投产，设计生产260mm×300mm、180mm×220mm矩形坯，以GCr15和20CrMnTi等合金钢为主要钢种。自投产运行以来，二冷水系统管路经常出现堵塞现象，严重制约着配水模型的实现，导致铸坯表面裂纹严重，以及产生中心偏析、疏松等内部质量缺陷。 2　二冷水系统管路堵塞及原因分析 　　连铸机二次冷却系统如图1所示。采用气—水喷嘴，喷淋管为长管式，冷却制度为弱冷。 ??? 据统计，二冷水系统管路阻塞主要表现为喷嘴堵塞、喷淋管堵塞（二冷二段尤为严重）、二冷二段喷淋管顶部发生气堵。 图1 二次冷却示意图 　　1 结晶器? 2 足辊? 3　二冷一段? 4　二冷二段? 5　二冷三段? 6　拉矫机 2.1　水质的影响 ??? 冷却水水质的pH值为7.72～8.23，其它化验结果见表1。 表1　水质化验结果mg/L 总硬 悬浮物 Ca2+ Cl－ Mg2+ 102～156 41～52 31.57～43.09 200～220 7.90～15.20 　　由表1可知，冷却水的浊度、矿物质和悬浮物严重超标，结垢腐蚀倾向严重。大量的悬浮物被水中微生物粘结在一起形成粘泥，而且，二冷水系统为开路循环系统，生产、维修垃圾如砂土、碎屑、纤维、氧化铁皮等杂物的进入加剧了管路的堵塞。 2.2 温度的影响 　　由于水中溶解有各种盐类，其中以溶解的重碳酸盐Ca(HCO3)2、Mg(HCO3)2最不稳定。在喷淋管中受铸坯的热辐射而分解，形成CaCO3和MgCO3的盐垢，温度越高分解越快。由于二冷一段为密排辊，其喷淋管受热面积相对于二冷二段的喷淋管少得多，温度相对低，而且碳酸盐的溶解度是随温度的升高而降低的，所以二冷二段的喷淋管结垢最为严重，其管路堵塞的几率最大。 2.3　水流速度的影响 　　由于各段二冷水的进水量大于喷嘴的出水量，造成循环水在喷淋管中的流速慢，使水温升高，形成盐垢加剧。传热面粗糙，造成泥沙滞留，形成大量的粘泥沉积物，堆积而结垢。同时随着水温的升高，循环水汽化，水蒸汽集中于喷淋管的顶部形成循环盲区，导致位于盲区内的喷嘴不喷水。因二冷二段的喷淋管结垢最严重，且进出水量差异最大，故其中的水流速度最慢，易形成气堵。 3