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特殊工种安全技术操作规程 范围 本标准规定了起重运输作业、金属焊接（气割）作业、电工作业、厂内机动车辆驾驶、锅炉与压力容器作业安全要求。 本标准适用于公司内各单位特殊工种的作业。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的必威体育精装版版本。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本适用于本标准。 GB 6720－86 起重机司机安全技术考核标准 GB 5082－85 起重吊运指挥信号 Q/XY 11711.1—2003 安全技术操作规程 安全生产总则 Q/XY 11711.2—2003 安全技术操作规程 机加工 Q/XY 11711.3—2003 安全技术操作规程 热加工 Q/XY 11711.5—2003 安全技术操作规程 其他工种 起重运输安全操作规程 天车工 有高血压、低血压、癫痫等病史的人员不得从事天车操作，天车工裸眼视力应达到1.0以上。天车工应经体检合格并经培训考试合格，取得操作证方能独立操作。未经专门培训和考试不得独立操作。 工作前应穿戴好劳保用品，带好工具，并参加班前安全会议。 开车前认真检查机械、电气设备和防护保险装置是否完好可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。 应听从挂钩起吊人员指挥，但对任何人发出的紧急停车信号都应立即停车。 天车工应在得到指挥信号后方能进行操作，天车起动时应先鸣铃。 操作控制器手柄时，应先从“0”位转到第一挡，然后逐级增减速度。换向时，应先转回“0”位。 当接近卷扬限位器、大小车临近终端或与临近天车相会时，速度要缓慢。不准用倒车代替制动、限位代替停车、紧急开关代替普通开关。 应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台天车跨越到另一台天车，也不准在小车轨道间跨越。 工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。 两台天车同时起吊一个物件时，要听从指挥，步调一致。 运行时，天车与天车之间要保持一定的距离，严禁撞车。同跨天车因故障确需顶车时，操作人员应查看对方车上是否有人，有无障碍物，确定没有影响时方能鸣铃顶车，否则严禁顶车。 检修天车应停靠在安全地点，切断电源，挂上“禁止合闸”警示牌。地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。 不准同时开动三个运行机构。大型、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确定吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。 天车运行时，严禁有人上下，也不准在运行时进行检修和调整机件。 天车运行中发生突然停电，应将开关手柄放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脱钩，司机不准离开驾驶室。 浇注前，应先看好钢水包高度，然后鸣铃和慢速运行；浇注时下降速度要缓慢。 运行时由于突然故障而引起漏钢或吊件下滑时，应采取紧急措施向无人处降落。 天车工应熟悉所开天车的负荷，掌握机、电设备装置的使用方法和维修知识。 工作前应做到 检查驾驶室内刀型开关是否拉开，控制器是否在零位。 检查各部分机构、机械设备和电器、安全装置是否完好。 检查旋转和转动部分的轴承紧固和润滑情况。 各部机构检查和空载试车，验证卷扬限制器及起落抱闸良好，运转正常，方可开动。 工作前，检查发现下列情况之一者，不准工作 吊钩在横挡中不能旋转时； 抱闸失灵或坠钩，抱闸和制动器上连接部分没有销子； 钢丝绳有一股断开；表面钢丝的直径磨损或腐蚀达原直径的40%者，一个捻距内破断钢丝根数超过10%的，受过死角拧扭、部分受压变形的应更换新绳；正常情况按钢丝绳使用年限和报废标准规定更换。吊运钢水包的天车其所用钢丝绳应随时检查，发现异常立即更换。 工作中应做到 开车前，应先按电铃长音一声，观察天车上及轨道上有无人员和障碍物，再按电铃三声然后平稳开动。要停止时，动作要稳、准、缓。 操作中应精力集中，看清信号手势，找正方向后再起吊，严禁歪拉斜吊。 有负载时，不准调整抱闸；吊满负荷时，不准大、小车同时运行。 为防止撞车，两车之间距离在运行中需保持四米以上。 大车、小车接近撞头时，要减速慢行，防止限位器失灵，撞坏撞头出轨。 被吊物件上面、下面严禁站人，不准吊物从人头上越过。如果吊物未挂平衡，应放下重吊或找正，严禁人站在被吊物上来保持平衡。 做反方向开动时，应等机械完全静止平稳后再开动。严禁打反车制动。 车上有两人工作或换人时，一人离开应通知另一个人，否则不准离开。 运行中不准注油或修理。 使用和操作电磁吊司机，在电磁盘运行中，应注意在3米以内不得有人，当有人时应停车鸣铃、示警，待人离开后再运行，