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原材料状态及编码文件原材料状态及编码文件
原材料状态及编码 Raw materials stating and Coding (第一版) 福建省三星机电设备有限公司技术部 编 发布日期: 年 月 日 实施日期: 年 月 日 前言 本标准根据GB/T1.1-2000《标准化工作导则第一部分;标准的结构和编 写规则》的规定进行修改。 本标准由福建省三星机电设备有限公司提出。 本标准主要起草人黄顺家。 本标准由公司技术部负责解释。 本标准2009年首次发布。 本标准以客户图纸所使用材料状态的标准为准则。 编 者 2009年5月30 目录 书目 标准书目 ……………………………………………………………………1 前言 1.前言………………………………………………………………………2 范围及目的 2.范围及目的………………………………………………………………4 3.规范性引用文件…………………………………………………………4 4.内容………………………………………………………………………5 5.附录………………………………………………………………………16 原材料状态及编码 1.范围 本标准规定了本公司产品所使用原材料的状态说明及编码。 本标准以客户图纸所使用的原材料标准为准则。 本标准以国家标准。 2.规范性引用文件 文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的必威体育精装版版本。凡是不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本适用于本标准。 材料质状态 序号 符号 名称 状态解译 有色金属(中国) 基础代号说明 F 自由加工状态 适用于在成型过程中,对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品,该状态产品的力学性能不作规定。 O 退火状态 适用于经完全退火获得最低强度的加工产品 H 加工硬化状态 适用于通过加工硬化提高强度的产品,产品在加工便化的经过(也可不经过)使强度有所降低的附加热处理 W 固溶热处理状态 一种不稳定状态,仅适用于经固溶热处理后,室温下自然时效的合金,该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段 T 热处理状态(与F、0、H不同) 适用于热处理后,经过(或不经过)加工硬化达到稳定状态的产品。T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字。 细分说明 H的细分状态:在字母H后面添加两位阿们伯数字(称作HXX状态),或三位阿拉伯数字(称作HXXX) H后面的第1位数字表标获得该状态的基本处理程序如下: H1 单纯加工硬化状态 适用于未经附加热处理,只经过加工硬化即获得所需强度的状态 H2 加工硬化及不完全退火的状态 适用于加工硬化程度超过成品规定要求,经不完全退火,使强度降低到规定指标的产品,对于室温下自然时效软化的合金,H2与对应的H3具有相同的最小极限抗拉强度值;对于其他合金,H2与对应的H1具有相同的最小极限抗拉强度值,但伸长率比H1稍高 H3 加工硬化及稳定化处理的状态 适用于加工硬化后经低温热处理或由于加工过程中受热作用,致使其力学性能达到稳定的产品。H3状态仅适用于在室温下逐渐时效软化的(除非经稳定化处理)合金 H4 加工硬化及涂漆处理的状态 适用于加工硬化后,经涂漆处理导致了不完全退火的产品。 H后面的第2数字表示产品的加工硬化程度。数字8表标硬状态。通常采用O状态的最小抗拉强度与如下表规定的强度差值之和,来规定HX8状态的最小抗拉强度值。对于O(退火)和HX8状态之间的状态,应在HX代号后分别添加从1到7的数字表示,在HX后添加数字9表标比HX8加工硬化程度更大的超硬状态 O状态的最小抗拉强度/MPa HX8状态与O状态的最小抗拉强度差值/MPa ≤40 55 45~60 65 65~80 75 85~100 85 105~120 90 125~160 95 165~200 100 205~240 105 245~280 110 285~320 115 ≥325 120 序号 符号 名称 状态解译 HX1 抗拉强度极限为O与HX2状态的中间值 HX2
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