TS01-3漆性能..docVIP

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TS01-3漆性能.

TS01-3 聚氨酯清漆(分装)(三防漆) ? 一、组成 该漆 二、特性 漆膜坚硬、耐磨、附着力强、丰满光亮,具有优良的耐水、耐潮、耐腐蚀性。 三、用途 可作为金属保护、木器装饰及防潮的电绝缘等用,以湿热带气候及户内条件为宜。 四、主要技术指标 项 目 指 标 浅黄至棕黄透明液体,无机械杂质 平整光亮 不小于 组份一 40 45 干燥时间,h 不大于 表干 实干 烘干(120±2)℃ 4 24 1 光泽(60°) 不小于90 划格试验,级 不大于 1 弯曲性,mm 3 铅笔硬度 不小于 HB 耐水性(48h) 不起泡,不起皱,不脱落,允许漆膜变白,2h恢复 耐醇性(浸入50%乙醇4 h) 不起泡,不起皱,漆膜无异常变化 耐酸性(5%H2SO4水溶液12h) 不起泡,不起皱,不脱落 耐磨性(750g/500r),g 不大于 0.03 闪点, ℃ 不低于 26 1. 根据涂装需要不同,选用不同的处理方法,清除被涂物面上的油污、、不坚固旧漆膜等,使表面洁净、干燥、。 使用时,按组份一∶组份二 等于 85∶100(重量比)的比例配制,用多少配多少,配好后要搅拌均匀,放置20分钟熟化,待气泡消失后使用。 需要稀释时必须使用X-10聚氨酯漆稀释剂,切勿使用其它稀释剂,以免引起不良后果。 该漆喷涂、刷涂、浸涂均可。每道涂20微米左右,可自干,也可烘干。自干涂装间隔24小时(23℃),温度低适当延长。 配制后的漆必须在8小时内(23℃)用完,未用完的组份一必须盖严,以防胶化。 1.每道涂刷不宜过厚,过厚易造成起泡、起皱等现象。 2.本品含有机溶剂,注意防火,施工时注意环境通风。 3.配漆和涂漆过程中,严禁与水、酸、碱、醇等接触。 4.建议施工环境温度在10℃-35℃,低于5℃、雨天或湿度过高时不宜施工。 5.该漆存放时应保持通风、干燥、防止日光直接照射,并应隔绝火源,远离热源。夏季气温过高时应设法降温。 6.在运输时应防止雨淋,日光曝晒,并应符合有关规定。 未启封贮存期一年,超过贮存期经检验性能合格仍可使用。 S31-11聚氨酯烘干绝缘漆(分装)组成:聚氨酯烘干绝缘漆是由异氰酸酯加成物和聚酯组成,其配比为加成物:聚酯=6:5。 ·特性:该绝缘漆具有优良的电绝缘和柔韧性。 ·用途:可作为防潮的电绝缘涂层。技术要求 项目 指标 1.颜色及外观 黄棕色透明液体,允许有少量沉淀物及轻微混浊 2.粘度(涂-4粘度计),S 15~60 3.干燥时间 第一层90±2℃,min 30~40 第二层90±2℃,h 5 4.柔韧性,mm 1 5.耐热性(80±2℃,100h后)柔韧性,mm 3 6.击穿强度,KV/mm 常态(25±1℃) 不小于 70 浸水(25±1℃蒸馏水中24h、) 不小于 35 7.体积电阻系数,Ω·Cm 常态(25±1℃)不小于 ?1014 受潮(在相对湿度95~98% 40±2℃的潮湿箱中方24h)不小于 1012 8.附着力,级 不大于 2 9.耐油性(90±2℃烘5h,浸25±1℃变压器油中24h) 漆膜无变化 注:第4、5、8三项检验时,漆膜厚度为13±3μm。 施工参考 1.施工钱两组份应充分混合,用多少配多少,在8h内用完。 2.可用无水环已酮进行稀释,切勿用醇类溶剂。 3.配漆时注意容器工具的清洁、干燥、不得使水进入。 ? F30-13酚醛烘干绝缘漆组成:该酚醛烘干绝缘漆是由酚醛树脂、干性植物油、催干剂和200号油漆溶剂油或松节油调制而成。 ·特性:该绝缘漆具有耐潮、绝缘等性能、属A级绝缘材料。 ·用途:适用于电机电器等绕组的浸渍,或用于塑料和金属表面的涂覆作绝缘耐潮之用。技术要求 项目 指标 原漆外观和透明度 黄褐色,透明度不大于2级,无机械杂质 粘度(涂-4粘度计),S 20~50 酸价,mgKOH/g 不大于 14 固体含量(甲法),% 不小于 45 干燥时间(甲法),h 不大于 2 柔韧性,mm 不大于 3 击穿强度,Kv/mm 常态 不小于 60 浸水后 不小于 25 闪点,℃ 不低于 29 试验方法 酸价 按HG2-569-77《涂料酸价测定法》中稀释法的(2)混合溶剂法进行。 干燥时间 按GB1736-79《绝缘漆漆膜制备法》中的浸渍法在铜片上制备漆膜。 干燥时间按GB1728-79《漆膜、腻子膜干燥时间测定法》中的实际干燥时间测定法甲法进行。 柔韧性 按GB1786-79《绝缘漆漆膜制备法》中的

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