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过程装备基础第14章习题解答
第14章 压力容器设计 14-1 某化工厂需设计一台液氨储槽,其内直径为2600mm,工作温度为-10°C~50°C,最高工作压力为1.6MPa,材料选用Q345R,若封头采用椭圆形封头,试设计筒体与封头的厚度。 解:(1)由题可知:所需设计的液氨储槽内径,工作温度为-10°C~50°C,设计压力的选取要视有无安全泄放装置而定。因题目中未提有安全泄放装置,则可按无安全泄放装置来设计,其设计压力应不低于最高工作压力,取p=1.7 MPa;由于一般液氨储槽液柱静压力不高,可忽略不计,故取计算压力pc= 1.7 MPa。 (2)由于液氨储槽材料选用Q345R,假定储槽厚度范围为3~16mm,取设计温度为50°C,查得材料的许用应力;考虑液氨对Q345R材料有一定的腐蚀性,根据工作经验取腐蚀裕量;壳体采用采用双面焊对接接头、100%无损探伤,则其焊接接头系数 根据圆筒厚度的设计公式可得液氨储槽筒体的计算厚度 由于Q345R钢板厚度负偏差C1=0.30mm,腐蚀裕量,故可选用δn=15mm厚的钢板,此厚度在假定的范围内,故计算有效。 根据标准椭圆形封头厚度的设计公式可得液氨储槽封头的计算厚度 由于Q345R钢板厚度负偏差C1=0.30mm,腐蚀裕量,因此,封头也可选用δn=15mm厚的钢板。 应当指出,这个厚度仅是满足承压强度要求所需的厚度,不是最终设计所确定的厚度。 14-2 设计一台不锈钢(06Cr19Ni10)制承压容器,最大工作压力为1.2MPa,装设安全阀,工作温度为150°C,容器内直径为1m,筒体纵向对接焊缝采用双面焊对接接头、局部无损检测,试确定筒体厚度。 解:(1)由题可知:承压容器内直径,工作温度为150°C,最高工作压力,由于承压容器装设安全阀,则其设计压力 p= (1.05~1.10) pw = (1.05~1.10)×1.2=1.26~1.32 MPa 取设计压力p= 1.32 MPa,计算压力pc= 1.32 MPa。 (2)由于承压容器材料选用06Cr19Ni10 ,假定其厚度范围为1.5~80mm,取设计温度为150°C,查附录2得材料的许用应力;考虑采用不锈钢,取腐蚀裕量;筒体纵向焊缝采用双面焊对接接头、局部无损检测,则其焊接接头系数。 根据圆筒厚度的设计公式可得承压容器的器壁的计算厚度 GB24511《承压设备用不锈钢钢板和钢带》中对于热轧不锈钢厚钢板(公称厚度≥5mm)的负偏差规定为0.30mm,故可选用δn=7mm厚的钢板(处于原假设厚度范围内)。 因此,为满足最大工作压力为1.2MPa的强度要求所需的该不锈钢制容器的筒体名义厚度可确定为8mm。 14-3 试设计一圆筒形容器,已知圆筒的内直径Di = 800mm,设计压力p = 3MPa,设计温度为100°C,材料选为Q245R,腐蚀裕量可取C2=2mm,试确定: (1)筒体的厚度; (2)分别计算半球形封头、标准椭圆形封头、碟形封头的厚度,并将计算结果进行比较。 解:(1)由题可知:圆筒形容器内直径,设计温度为100°C,设计压力p= 3 MPa,腐蚀裕量,可取计算压力pc= 3 MPa。 (2)圆筒体厚度的确定 由于圆筒体的材料选为Q245R,假定其厚度范围为3~16mm,查附录2得材料的许用应力;选取筒体采用双面焊对接接头、局部无损检测,则其焊接接头系数。 根据圆筒体厚度的设计公式,可得其计算厚度为: 由于Q245R钢板厚度负偏差C1=0.30mm,腐蚀裕量,故可选用δn=13mm(在原假设厚度范围内)厚的钢板。因此,满足承压要求的筒体名义厚度可确定为13mm。 (3)封头厚度的确定 若采用半球形封头,由于其内径,故可整体冲压成型,则焊接接头系数,由于封头材料选为Q245R,假定其厚度范围为3~16mm,查附录2得材料的许用应力,根据半球形封头厚度的设计公式,可得其计算厚度为: 由于Q245R钢板厚度负偏差C1=0.30mm,腐蚀裕量,故可选用δn=7mm厚的钢板。 若采用标准椭圆形封头,由于其内直径,故可采用整体冲压成型,则焊接接头系数,由于封头材料选为Q245R,假定其厚度范围为3~16mm,查附录2得材料的许用应力,根据标准椭圆形封头厚度的设计公式,可得其计算厚度为: 由于Q245R钢板厚度负偏差C1=0.30mm,腐蚀裕量,故可选用δn=11mm厚的钢板(厚度处于原假设范围内)。 若采用标准碟形封头,由于封头材料选为Q245R,假定其厚度范围为3~16mm,查附录2得材料的许用应力;由于其内直径,故可采用整体冲压成型,则焊接接头系数。根据标准碟形封头厚度的设计公式 取,,则 代入标准碟形封头厚度的设计公式,可得其计算厚度为: 由
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