三维放线技术弧型外上斜幕墙的应用.doc

三维放线技术在弧形外上斜幕墙上的应用 一、应用状况 厦门港务国际.邮轮城A1商业裙楼玻璃幕墙，二层至三层部分为弧形外上斜幕墙，此弧形外上斜玻璃幕墙与水平面成81°。本工程裙楼幕墙共有6幅外上斜玻璃幕墙，其中MQ21为内凹型外上斜幕墙，MQ22，MQ23，MQ27，MQ33，MQ37为外凸型外上斜幕墙，面积约3500m2。为使工程施工顺利进行，实现测量放线与下料相结合。我们运用CAD三维建模技术将每一根龙骨的位置准确定位，配合测量的现场尺寸，确定每一块连接件角度及长度，保证每根立柱安装的准确性，同时，根据三维模型，将材料的下料尺寸，钻孔位置准确定位，实现工厂加工，现场装配。 二、关键技术的施工方法及创新点 I.创新点 弧形幕墙的半径超过二百米，无法在现场确定圆心，外上斜幕墙需要保证81°的倾斜角，通过计算机辅助设计配合现场测量，可以极大的增加计算效率。 通过 通过坐标定位，易于检查核对，降低放线过程中操作难度，提高工作效率，减少放线人数，缩短放线时间，降低施工成本。 可移植强本技术方案可用于平面是大半径圆弧的斜幕墙，圆弧的直幕墙及直线型直幕墙，不同的工程中，只需要根据弦长设置不同的坐标系，即可用最易于操作的坐标点定位出龙骨的位置，对于龙骨方向有倾斜的幕墙也可用同样的方法将线放出来。 II.关键技术的施工方法 测量是施工中非常重要的环节，首先根据土建提供的轴线放出二层及三层的轴网，复核主体结构的外轮廓线，对比现场结构与原图纸结构的偏差。 土建结构体的测量→中间跨立柱定位→转角处立柱定位→现场线架安装→龙骨下料→立柱安装→横梁安装 用经纬仪将土建所提供的轴线及标高引至二楼及三楼，确定二楼及三楼露面标高并在二楼建立及三楼建立轴网。 测量二层及三层的外轮廓线 中间跨幕墙立柱定位： 根据幕墙施工图及标高及现场测量数据确定二层楼面及三层楼面的中间跨幕墙立柱分格尺寸及转角处轮廓； 在模拟图中绘制中间跨幕墙立柱定位图，以O点为坐标，AB为弦建立直角坐标系； 在叠加的图中分别标注出每根立柱右边线与在坐标系AOB中的坐标X轴及外轮廓线的交点及立柱右下角的角点作为该立柱的定位参数，如下图中D6(6X6,Y)和d6（d6，0）就是作为立柱D6的定位参数； 在现场根据立柱定位尺寸安装线架； 图4 线架安装 （5）现场安装立柱，在二层及三层立柱位置将立柱的内边与右边分别靠在线架上，即可将立柱准确定位。 图5 中间跨立柱安装 转角处立柱定位（以内凹型外上斜幕墙与外凸形外上斜幕墙转角立柱为例） （1）首先将二层与三层中间跨立柱定位图根据轴线重合叠加在一张图上，得到如下图形： 图6 二层及三层立柱定位图叠加图 （2）分别将二、三层两段弧形的立柱完成面绘出，得到二层及三层的立柱完成面交点，连接两个交点； （3）将立柱放置于立柱交点连线中间，保证立柱中轴线与交点连线对齐，立柱一外角点与相对应的立柱完成面对其； （4）依照上述中间跨立柱定位方法，将转角处立柱坐标及其与x轴交线坐标标出； 在cad三维建模中建立转角处模型，测量转角立柱尺寸d2，如下图所示： （6）制作线架，根据坐标安装线架，线架安装好后安装立柱。 图8 转角立柱尺寸的确定 保证质量的措施 首先在测量之前对施工人员做好技术交底，保证每一个参与测量的施工人员都明白测量的目的，具体操作流程，保证所测量数据的准确性。 测量过程中运用全站仪进行三维空间定位，建立平面控制网和高程控制网，保证数据的精准度及外上斜角度的精准性。 根据测量的现场轮廓线与具体立柱定位图的配合，确定每块连接件的尺寸及角度，保证龙骨在现场定位时的准确性。 施工过程中通过固定好的L形线架，保证龙骨位置调整到最佳状态。 幕墙的施工测量放线应与主体工程施工测量轴线相配合，使幕墙坐标、轴线与建筑物的相关坐标、轴线相吻合（或相对应），测量误差应及时消化不得积累，使其符合幕墙的构造要求。 立柱轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。 严格控制测量误差，垂直方向偏差不大于mm，水平方向偏差不大于5mm，中心位移不大于3mm。 测量必须经过反复检验、核实，确保准确无误，并做好标识。 测量放线过程中必须确保标高、轴线的统一、唯一性。 解决了弧形外上斜幕墙龙骨的进出及角度的定位问题，提高幕墙骨架定位安装的准确性。 施工方便，节约人工费，缩短工期，提高效率。 效益分析表 序 号 放线方案 1 2 3 4 5 计算工作量 施工工期 测量精度 施工质量 经济效益 1 三维计算机放线 较小 工期短 较准确 较好 较好 2 通常现场放线 计算工作量大 工期长 误差较大 较差 较差 施工过程中的部分照片 图9 线架安装 图10 数据测量 图12 龙骨