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LEC评价法样本.
LEC评价法 LEC评价法是对具有潜在危险性作业环境中的危险源进行半定量的安全评价方法。该方法采用与系统风险率相关的3种方面指标值之积来评价系统中人员伤亡风险大小。这3种方面分别是:L为发生事故的可能性大小;E为人体暴露在这种危险环境中的频繁程度;C为一旦发生事故会造成的损失后果。 风险分值D=LEC。D值越大,说明该系统危险性大,需要增加安全措施,或改变发生事故的可能性,或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度,或减轻事故损失,直至调整到允许范围内。 量化分值标准 对这3种方面分别进行客观的科学计算,得到准确的数据,是相当繁琐的过程。为了简化评价过程,采取半定量计值法。即根据以往的经验和估计,分别对这3方面划分不同的等级,并赋值。具体如下: 事故发生的可能性(L)分数值 事故发生的可能性 10 完全可以预料 6 相当可能 3 可能,但不经常 1 可能性小,完全意外 0.5 很不可能,可以设想 0.2 极不可能 0.1 实际不可能 暴露于危险环境的频繁程度(E)分数值 暴露于危险环境的频繁程度 10 连续暴露 6 每天工作时间内暴露 3 每周一次或偶然暴露 2 每月一次暴露 1 每年几次暴露 0.5 非常罕见暴露 发生事故产生的后果(C)分数值 发生事故产生的后果 100 10人以上死亡 40 3~9人死亡 15 1~2人死亡 7 严重 3 重大,伤残 1 引人注意 风险分析 根据公式: 风险D=LEC 就可以计算作业的危险程度,并判断评价危险性的大小。其中的关键还是如何确定各个分值,以及对乘积值的分析、评价和利用。 D值 危险程度 320 极其危险,不能继续作业 160-320 高度危险,要立即整改 70-160 显著危险,需要整改 20-70 一般危险,需要注意 20 稍有危险,可以接受 根据经验,总分在20以下是被认为低危险的,这样的危险比日常生活中骑自行车去上班还要安全些;如果危险分值到达70~160之间,那就有显著的危险性,需要及时整改;如果危险分值在160~320之间,那么这是一种必须立即采取措施进行整改的高度危险环境;分值在320以上的高分值表示环境非常危险,应立即停止生产直到环境得到改善为止。 值得注意的是,LEC风险评价法对危险等级的划分,一定程度上凭经验判断,应用时需要考虑其局限性,根据实际情况予以修正。/SER-11-01 序号 活动/工序 危险源 可能导致的事故 控制措施 备注 1 登高作业 登高不稳、滑落 摔伤 防护栏防护措施 2 登高作业 攀爬防护栏跌落 摔伤 安全教育 3 进入生产区作业 未戴安全帽 损伤 安全教育 4 反应釜作业 超温、超压使用 爆炸 执行操作规程 5 反应釜作业 未使用防爆灯 爆炸 执行操作规程 6 反应釜作业 阀门、法兰片装接不紧、腐蚀 物料泄漏伤人 安全防护检查 7 离心机作业 噪声产生 听力损伤 执行劳动保护规定 8 离心机作业 未加盖、原料散发 伤人 执行操作规程 9 离心机作业 未加皮带防护盖、皮带飞出 伤人 执行操作规程 10 离心机作业 有机溶剂泄漏、紧急刹车 爆炸 执行操作规程 11 离心机作业 接地不良 触电 执行操作规程 12 烘房作业 粉尘散发,火花带入 爆燃 配置收尘装置 13 烘房作业 粉尘挥发、未戴劳保用品 职业病 配置收尘装置 14 烘房作业 有机溶剂挥发、浓度过高、有静电火花带入 爆燃 执行操作规程 15 液压车作业 货物堆放过高、不稳 摔落 执行操作规程 16 反应釜检修作业 工具摆放不当、坠落 伤人 安全教育 17 反应釜机修作业 未停机停电检修 伤人 执行操作规程 18 釜、管道保温作业 保温不当 爆裂 执行操作规程 19 现场作业 明火带入 火灾、爆炸 安全防护,应急管理 编 制: 日期:2011年3月12日 危险源辩识表 车间: 一车间 JY/SER-11-01 序号 活动/工序 危险源 可能导致的事故 控制措施 备注 20 抽真空作业 风机接地不良 触电 执行管理规定 21 抽真空作业 缓冲罐超压工作 爆裂 执行操作规程 22 抽真空作业 热水飞溅 烫伤 作业防护 23 排气塔检修作业 登高检修无防护措施 摔伤 执行运行规程 24 排气塔检修作业 风机接地不良 触电 执行管理规程 25 氢化操作室作业 变频盒不防爆 意外爆炸发生 执行操作规程 26 氢化操作室作业 阀门经常使用,泄漏 爆燃火灾
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