铝业质量监督部专业技术知识试题.doc

一、填空题 1、合金是由 基体金属元素 、 合金元素 及 杂质 所组成的一种物质。 2、铝合金是铝的质量分数大于 50% %以上的合金。 3、变形铝合金是主要通过 热加工 或 冷加工 进行塑性变形生产铝加工产品的合金。 4、合金元素是为使金属具有某些特征，在 基体金属 中有意加入或保留 金属 或 非金属 元素。 5、在变形铝合金中，牌号为2XXX系的合金是指 铝铜 系合金，牌号为4XXX系的合金是指 铝硅 系合金，牌号为5XXX系的合金是指 铝镁 系合金，牌号为6XXX系的合金是指 铝镁硅 系合金，牌号为7XXX系的合金是指 铝锌 系合金。 6、在变形铝合金中，牌号为2XXX系合金的主要合金元素是 铜，牌号为4XXX系合金的主要合金元素是硅 ，牌号为5XXX系合金的主要合金元素是镁 ，牌号为6XXX系合金的主要合金元素是 镁硅 ，牌号为7XXX系合金的主要合金元素是锌 。 7、变形铝合金中，属于热处理可强化的合金有2*** 、4*** 、6*** 、7*** 。 8、加工硬化是通过加工，改变了金属或合金的 组织结构 ，使金属或合金的 强度 和硬度 升高，而 塑性 通常有所下降的处理。 9、半连续铸造是使 液态金属 在水冷结晶器或铸模中迅速凝固，已凝固的金属被连续拉出直至 所需要的长度时停止铸造的铸造过程。 10、状态是金属或合金通过某些生产工序（例如压力加工、热处理），产生了特有的物理和（或）力学性能 之后所给与的命名。 11、挤压是对挤压筒中的锭坯施加压力，使其通过模具的空隙成型为 产品 的过程。挤压可分为正向挤压 和反向挤压 。 12、均匀化是把金属或合金加热到某一高温并 保持一段时间，以消除或减少 偏析 的处理。 13、预热是将工件加热到热加工操作 第一所需时间 的过程。 14、退火是通过消除金属或合金冷加工产生的 加工硬化，或使金属或合金再结晶 和（或）可溶组分从固溶体中聚集析出，使金属或合金 软化的热处理。 15、淬火是将加热到高温 的产品，以能够使固溶体中保留部分或全部可溶组分的冷却速度进行 冷却 的处理过程。 16、时效是使金属间相在过饱和固溶体中的质量分数骤减，从而让金属的性质 发生改变的处理。 17、依照“三不放过原则”，不合格物料 不准投入生产 ；不合格中间体、半成品 不准流入下道工序 ；不合格成品 不准出厂 。 18、事故的“三不放过”是指：事故原因分析不清楚不放过 ；事故责任人和周围群众为受教育不放过和 ； 没有防范措施不放过 。 19、生产偏差分为： 次要偏差 ，主要偏差 ，重要偏差 。 20、通常我们用的游标卡尺的主尺和游标上有两副活动量爪，分别是内测量爪和外测量爪，内测量爪通常用来测量，外测量爪通常用来测量和Ф30+0.015 -0.020的最大极限尺寸是30.015 ，最小极限尺寸是29.980 ； 26、F标示自由加工 状态。 27、O标示 退火状态。 28、T4标示 状态。 29、T5标示 状态。 30、T6标示 状态。 31、H112标示 状态。 32、“三勤”是指 、 、 。 33、挤压质检员要依据 、 、 、 的最低要求，对产品进行监督检查。 （挤压质检部分） 34、室温拉伸试验主要测量材料的 、 和 。 35、伸长率是 的伸长与 之比的百分率。 36、断后伸长率（A）是断后标距的 与 之比的百分率。 37、低倍检验是直接用 或放大倍数在 以下的检验。 38、金相（或高倍）检验是用 对试样的 进行的检验。 39、过烧是金属温度达到或高于合金中低熔点共晶的 或固相线，使共晶或固溶体晶界产生 的现象。 40、硬度是指金属材料抵抗局部变形，特别是 、压痕或划痕的能力。 41、金属材料的的力学性能包括 、塑性、韧性、 和疲劳强度。 42、150HBW10/1000/30标示用直径 ，材质为硬质合金球的压头，在 试验力作用下，保持 ，测得的布氏硬度。 43、羽毛状晶低倍组织为许多 组成。 （物理检测部分） 44、型材尺寸的偏差等级一般分为 、 、 。 45、型材表面不允许有