GSA气源净化装置..docVIP

GSA气源净化装置 使 用 说 明 书 无锡银洲自动化设备厂 T：0510 概述 1、气源净化装置在电厂中大量使用，压缩空气是否干燥会影响气动控制系统的安全稳定运行，因压缩空气带水而导致机组故障甚至停机时有发生。压缩空气虽然经干燥处理，但仍带有一定的水分。而这部分水分在不同的季节随时间而积累呈复杂不确定关系。因此水分积累的结果是：一方面影响用气设备的安全正常的工作，并加速其损坏；另一方面严重腐蚀储气、压缩机等设备，造成恶性循环。 压缩空气带水是电厂普遍存在的问题，目前一般采用手动疏水阀人工排放或利用机械式疏水阀进行疏水。 这两种疏水方式存在以下缺点： 由于供/用汽点多而面广，对疏水阀进行人工巡检及手动排水阀耗时费力，且现场难以判断是否疏水干净。 机械式疏水阀偏差大、可靠性差。 机械式疏水阀结构复杂易出现故障并难以修理。 不具备在线监视功能，无法在集控室内实现在线监视，更无法与计算机通讯。 GSA型气源分配控制管理系统主要性能特点 无锡银洲自动化设备厂研发的GSA型气源分配控制管理系统。经数年在电厂使用与发展已进入第三代可编程智能型产品，该控制产品体积小巧，稳定性可靠，可实现在线安装该系统。能有效解决仪用压缩空气系统中发生气动执行机构或控制单元被水污染的难题。主要特点如下： （1）GSA型产品核心部分采用SCHNEIDER系列PLC。通过上位机和控制程序完成控制组态工作。电磁阀采用日本SMC公司产品。 （2）GSA型产品具有良好的人机工作界面。电磁阀动作累计并永不丢失数据。根据锅炉汽使用情况。具有现场中断测试功能、软中断测试功能，软件设计预留局部网络功能。 （3）GSA型产品特别加强了安全可靠设计能够在恶劣工况环境下可靠运行。防护等级IP65。软件设计具有在线自诊断（包括失电报警）；控制箱内设置输出试验按钮，方便现场快速检查GSA控制站及电磁阀是否正常工作。软件控制采用模糊控制（Fuzzy Control）策略；一方面控制最佳出水率；另一方面控制各点排水时间顺序，确保排水对气源系统压力的扰动最小。从而保障气动执行机构和/或控制单元的安全稳定可靠。 （4）GSA型产品根据用途的不同主要是控制排水点数量的大小其产品分为单回路、双回路。 （5）GSA型产品允许通过RS-232总线进行网络连接。可连接多达31台GSA型控制器。每台GSA均构成网络上的一个控制站。极大地方便了用户设备管理。 技术指标 供电电源：电压：165~256V AC 频率：50HZ±10% 环境温度：-20~60℃ 输入、输出气源压力：≤9.9kgf/cm2 过滤器输出流量：8000L/min 输入、输出气源管路：Φ25、Φ35（可根据设计需要定） 过滤精度：过滤精度达到5μm，除水效率不低于96% 二路开关量输出：控制排污电磁阀 安装及保养 GSA型智能气源净化装置可根据现场条件，水平放置在气源管路的旁边，进气及出气管（在箱体侧面）采用焊接式活络接头连接（也可根据用户采用金属软管），根据自身气源的质量定期更换滤芯，确保气源畅通无阻，保障全厂的气动设备正常运行。 安装是只需放一路220V交流电源接入控制箱内电源端子处，内部控制接线在出厂时均已接好，不需要用户连接；然后连接好进气及出气管路，打开电源，设置好控制参数，即可投入使用。 注：在开机前由于现场工作环境恶劣，气源中含有大量杂质，故先打通DN1，关闭DN2、DN3，在DN1打通状态即为气源直通状态，待气源正常后关闭DN1，打通DN2、DN3，即为气源净化状态，设备处于正常使用状态。 安装示意图如图4.1所示，系统原理图4.2所示。 图4.1 GSA型智能气源净化装置安装示意图 电厂气源净化点典型选择一览表 序号 内容 安装模式 备注 1 杂用空压机气水分离器 C 2 仪用空压机气水分离器 C 3 仪用空气储气罐 C 4 杂用空气储气罐 C 5 仪用空气母管 C 6 杂用空气母管 C 7 空气过滤器 C 8 化水车间空压机气水分离器 C 9 化水车间用压缩储气罐 C 10 化水车间各气动隔膜阀用气群 A 11 汽机房运行层仪用压缩空气母管 C 12 汽机房中间层仪用压缩空气母管 C 13 汽机房0m层仪用压空气母管 C 14 汽机抽气逆止阀用气群母管 A 15 汽机厂供高、低加疏水控制用气群母管 A 16 锅炉各台磨煤机手动气群 A 17 锅炉工业电视检探头用气点 B 18 锅炉氧化锆探头用气点 B 19 锅炉仪用空气母管 C 20 锅