【鲁班园】白玉兰的油改水经验汇编.docxVIP

白玉兰油改水的十点经验与沈忠民的一点呼吁常青@鲁班园前言《第九次中国国际水性木器涂料发展研讨会》于5月27－30日在北京举行，28日上午，白玉兰橱柜的董事长沈忠民先生分享了《白玉兰的绿色涂装之路》，笔者刚好在现场。这是我第三次见到沈先生，也是我第一次听沈先生演讲，我用“思维导图”做了课堂笔记，会后进行整理成十一点，希望对不在现场的家具企业老总有参考价值。想进一步了解白玉兰是如何做“油改水”项目的，请关注鲁班园微信以前的系列文章－白玉兰橱柜是如何做“油改水”项目的。第一、水性木器漆涂装工艺理念白玉兰首次提出“水性木器漆涂装工艺理念”。常青@鲁班园总结为“三＋一“模型：“三”个维度方面的平衡，也就是应用的合理性、标准的可操作性、成本的可控性；“一”是基本一致性的效果，即水性漆的物理性必须接近PU漆的性能标准，具体指油润性、丰满度、手感、通透度、耐温、耐溶与耐腐。第二、白玉兰在水性漆配方的突破1、用品质更高、价格较贵的聚氨酯分散体，改变了普通的单组份水性木器漆，热粘冷脆性现象。2、用必威体育精装版的“核-壳乳液聚合”工艺，提高了漆膜的力学性能——即提高硬度，又减少了成膜助剂使用——即减少了VOC 排放，克服了硬度与VOC 的矛盾:3、用特殊改性的水性树脂，让水性木器漆的手感及油润性几乎和溶剂型漆膜相同。第三、白玉兰的涂料合作伙伴贝格罗玛(现宣伟)、展辰化工、DSM、拜耳第四、白玉兰的设备合作伙伴德国Venjakab喷涂（金田豪迈）第五、白玉兰在“温度控制”方面的心得体会喷涂前“预热”地区情况：水性木器漆喷涂的最佳温度应控制在25度 左右，上海冬天室内温度低，加工件表面温度低。设备配套：加工件上线除尘后，加装大功率红外加热辅助系统，使喷涂前的加工件表面温度不低于20 度。效果：防止木材胀茎及增强漆膜与基材的咬合力。喷涂中“恒温”温度恒定在25度 左右，确保它的粘度一致性。喷涂后“热风与冷红外”原理：OIR冷红外流平系统。红外波段把水分提起来，冷红外，水分不会在第一时间被蒸发掉，留在了漆膜的表面。作用：能有效促进漆膜流平，最终确保木材不吸水又提高了漆膜的流平性。热风辅助干燥：热风除湿，使至相对湿度降到20%以内，风速达到2.5 米/秒，才能有利于把表面水分快速带走。结果：涂布量100 克/平方米的干燥时间为30分钟，除面漆外均可直接堆叠。第六、白玉兰在“污水处理”方面的心得体会背景：对清洗机器的用水进行再利用之后，每天仍产生二吨左右的机器清洗废水。方案：使用水性聚脂分离机，添加聚合氯化铝等化合物进行树脂与水分离，再经过分离机进行脱离净水处理，再展开深化治理，直至治理完全达标，做到百分之百不污染水源环境，固废送到有资质的危废处置厂处理。投资：整个污水治理项目投入近100 万人民币第七、白玉兰在环保的资质D6007甲醛检测实验室，得到了美国“SGS”的认证与授权。美国橱柜协会“KCMA”的检测2014 年3 月份还取得了美国UL的GREENGUARD绿色卫士认证，第八、“油改水“项目之后的成果涂料利用率78%人均生产效率提升达60%VOC减比达到97%绿色已经成为白玉兰一张响亮的名片。带动了市场销售，年销售额增长达20%以上，2015年有望突破4 亿人民币。第九、对计划“油改水”技改的家具企业的建议事前充分评估、量力而行，不要因为缺钱半途而废。适合自己的方案才是最好的，匹配产品、匹配工艺、不盲目追求高大上设备选好涂料供应商至关重要。看他是否有能力、并愿意配合你做个性化服务的合作伙伴。部分涂装企业每天应对不必要的试样，从而迷失方向。未来只属于那些着眼于细分市场、能提供个性化、有针对性的解决方案的企业。给项目一个宽松环境。要关注产业链条上各成员的利益问题－涂料企业、设备企业、车间领班、操作工....避免他们的个人利益因为“油改水”技改受影响。谨用微波干燥技术，待国家相关权威部门出台“涂装行业微波干燥机规范检测标准”，并进行强制性检测，检测合格后统一发放合格使用证之后。第十、白玉兰突破了哪些理论与技术难题水性漆最短干燥时间与生产线设计，该难题由贝格罗马（现宣伟）解决配方的油润性设计，该难题由贝格罗马（现宣伟）解决涂料回收率与设备选择，沈忠民去美国考察之后，选用德国Venjakab喷涂设备。喷枪选择上，水性漆经高压泵受压后分子结构有所改变，漆膜流平性差、雾化差，不够润湿；水性颜料和染料不稳定，导致颜色分层等问题，该难题由DSM裴忠华解决干热风（风太小，风太冷），该难题由白玉兰与德国设备工程师解决温度设定（各工序温度设定），该难题由白玉兰与德国设备工程师解决呼吁：加强对木器漆“阻隔性能“的理论研究试验：二块300mm 宽相同树种、相似纹理、相同含水率（含水率为10%）的木板做了实验，一块喷油性PU 漆、一块喷水性木器漆，漆膜厚度相似，干燥后放入相对湿度20%、