精良生产第一部分.pptVIP

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      精良生产        目录 1.1精良生产的概念 1.2精良生产的起源 精良生产起源于日本丰田汽车公司。但是,它的出现不是偶然的。精良生产有其深刻的历史渊源,为了说明精良生产的起源,先要从大量生产谈起。 1.从手工生产到大量生产  ⑴手工生产方式 19世纪末,法国巴黎机床公司开始制造汽车,它采用的是一种典型手工生产方式。 手工生产方式的特点是:工人以师傅带徒弟的方式培养,具有高超技术;组织分散;产品设计和零件制造分散;使用通用机器;实行单件生产。   ⑵大量生产方式的兴起 1908年,亨利·福特推出了他的T型车。该车驾驶和修理都比较方便,不用专门的司机和机械师。福特设想像生产别针和火柴那样生产T型车,以使劳动生产率大幅度提高,成本大幅度降低。 1.4精良生产的五个原则  价值---价值流---流动---拉动---完善 1.5精良生产的特点 1.6精良生产终极目标-零浪费 具体表现在七个方面,目标细述为: (1)“零”转产工时浪费(Productso多品种混流生产)   将加工工序的品种切换与装配线的转产时间浪费降为“零”或接近为“零”。 (2)“零”库存(Inventoryo消减库存)   将加工与装配相连接流水化,消除中间库存,变市场预估生产为接单同步生产,将产品库存降为零 (3)“零”浪费(Costo全面成本控制)   消除多余制造、搬运、等待的浪费,实现零浪费 1.6精良生产终极目标-零浪费 (4)“零”不良(Qualityo高品质)   不良不是在检查位检出,而应该在产生的源头消除它,追求零不良。 (5)“零”故障(Maintenanceo提高运转率)   消除机械设备的故障停机,实现零故障。 (6)“零”停滞(Deliveryo快速反应、短交期)   最大限度地压缩前置时间(Lead time)。为此要消除中间停滞,实现“零”停滞。 (7) “零”灾害(Safetyo安全第一)   人、工厂、产品全面安全预防检查,实行SF巡查制度。 . * * 主讲人:王雪飞 贾丛慢 陈婵媛 张亚婷 李秋爽 赵小双 一.精良生产的概述(王雪飞) 二.精良生产的基本思想(贾丛慢) 三.精良生产的主要内容(陈婵媛) 四.精良生产的方法(张亚婷) 五.精良生产的传播及对现代制造业的重大影响      (李秋爽) 六.实际运用和问题讨论(赵小双) 一、精良生产的概述 主讲人:王雪飞 精良生产(Lean Production),又叫精细生产,精益生产。是一种起源于丰田汽车制造的流水线制造方法论,是美国麻省理工学院国际汽车项目组的研究者给日本汽车工业的生产方式起的名称,也被称为“丰田生产系统”。与传统的大批量生产相比,它只需要一半的人员、一半的生产场地、一半的投资、一半的生产周期时间、一半的产品开发时间和少得多的库存,就能生产品质更高、品种更多的产品。 精良生产综合了大量生产与单件生产方式的优点,力求在大量生产中实现多品种、小批量和高质量产品的低成本生产。 精良生产既是一种原理,又是一种新的生产方式。它是继大量生产(Mass production,MP)方式之后,对人类社会和人们的生活方式影响最大的一种生产方式,是新时代工业化的象征。 2.从大量生产到精良生产 ⑴大量生产方式的衰落 第一次世界大战后,以美国企业为代表的大量生产方式逐步取代了以欧洲企业为代表的手工生产方式;第二次世界大战之后,以日本企业为代表的精良生产方式又逐步取代大量生产方式。 ⑵精良生产方式的出现 精良生产突破了“批量小,效率低,成本高”的逻辑,打破了大量生产“提高质量则成本升高”惯例,使成本更低,质量更高,能生产的品种更多,是一种可以淘汰大量生产的新的生产方式。  (3) 三种生产方式的比较 精良生产综合了手工生产方式和大量生产方式的优点,克服了两者的缺点 使它成为新形势下最有生命力的生产方式。 1.2精良生产的起源 分散 集中 分散 权力与责任分配 更高 高 低 产品质量 更低 低 高 制造成本 低 高 高 库存水平 多技能 不需专门技能 懂设计制造 具有高超技艺 操作工人 较粗,多技能,丰富 细致,简单,重复 粗略,丰富多样 分工与工作内容 柔性高,效率高 专用,高效,昂贵 通用,灵活,便宜 加工设备和 工艺装备 品种规格多样化,系列化 标准化,品种单一 完全按顾客要求 产品特点 精良生产方式 大量生产方式 手工生产方式 生产方式 项目 1.3精良生产本质: 简单高效的生产运营系统! 价值: 从顾客的角度而不是企业、项目或部门的角度来确定什么创造了价值,什么不创造价值。  价值---在规定的时间内、以适宜

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