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实训单元2 发动机总成拆装实训 项目三 发动机总成的车上拆装及外部零部件拆装 3.2 实训内容、方法及注意事项 3.2.1 发动机总成的车上拆装 以上海桑塔纳2000GSi轿车AJR发动机的拆卸为例,具体拆卸顺序可以各不相同,但原则是先拆最外围的、相对独立的,即对其他部位干涉少的附件。这里推荐如下拆卸方法: (1)在点火开关切断的情况下拔下蓄电池搭铁线。拆下蓄电池,注意先向外拉出后再取下。旋松蓄电池支架紧固螺栓,拆下蓄电池支架。 (2)在发动机下放置一个收集盘,打开冷却液储液罐盖,松开散热器下水管夹箍,拔下散热器下水管,放出冷却液,用干净的容器收集。 (3)拔下电动散热风扇的导线插头。 (4)拔下散热器左侧的热敏开关导线插头。松开散热器上的水管夹箍,拔下散热器上的水管。 (5)旋松电动散热器风扇的4个紧固螺栓,拆下风扇和散热器。 (6)拔下空气流量计的导线插头。 3.2.1 发动机总成的车上拆装 (7)拔下活性炭罐电磁阀(ACF阀)的导线插头。从空气滤清器上取下活性炭罐电磁阀。 (8)拆下空气滤清器至节气门控制器之间的空气管路。拆下空气滤清器罩壳。 (9)拔下燃油分配管上的供油管各回油管。 注意:燃油系统内有压力,在打开系统之前 先在开口处放置抹布,然后小心地松开插头以降低压力。 (10)松开节气门拉索(图3-1),拔下通向活性炭罐电磁阀的真空管1和通向制动系真空助力器的真空管2。 (11)拔下位于发动机底部通向暖风热交换器的冷却液管。 (12)拔下气缸盖通向暖风热交换器的冷却液管 3.2.1 发动机总成的车上拆装 (13)拔下变速器上的车速传感器电线插头,倒车灯开关。 (14)松开空调压缩机与支架的联接螺栓,取下V带。 注意:在拆卸V带前一定要作好方向标记,以防重新使用时安错方向,损坏V带。 (15)移开空调压缩机并使用电线将其悬挂在副梁上。 注意:此时不要打开空调管路。 (16)使用专用工具按图3-3所示的方向扳动张紧轮,使V带松开。用专用销钉固定住张紧轮,从发电机上取下V带,再取下专用销钉。 (17)松开动力转向油泵V带轮的螺栓,拆下V带轮(图3-4)。从支架上拆下动力转向油泵,并将其固定在发动机舱内的一侧。 3.2.1 发动机总成的车上拆装 (18)旋下排气歧管和前排气管的联接螺栓。 (19)拔下起动机导线,并从变速器壳体上拔下起动机。 (20)松开车身上的搭铁线。 (21)旋下所有发动机与车身的连接螺栓。 (22)使用变速器托架托住变速器的底部,或者将专用支承固定在车身两侧(图3-5),使用变速器吊装工具吊住变速器。 (23)旋下发动机与变速器的紧固螺栓,留下一个螺栓定位。 (24)使用小吊车和发动机吊架吊住发动机的吊耳。 (25)松开最后一个紧固螺栓,小心地将发动机吊离发动机舱。 发动机的安装顺序基本上与拆卸顺序相反,但也可以有局部顺序不同的几种安装顺序。 3.2.2 发动机外部零部件的拆装 上海桑塔纳2000GSi轿车AJR发动机其他外围附件的拆卸无明显的顺序,但应注意不发生干涉及遵循从小到大、从外到内的原则。注意:将拆卸下来的发动机稳定地放置在拆装台架上。 (1)抽出油尺。 (2)旋松发电机的固定螺钉,拆卸发电机。 (3)旋松曲轴带轮的固定螺钉,拆下曲轴带轮。 (4)拆卸点火线圈组件及其外部连线。 (5)拆卸燃油分配管的各连接油管及固定螺钉,拆卸燃油分配管和喷油器。 (6)旋松进气歧管的固定螺钉,拆卸进气歧管,取下进气歧管垫片。 (7)旋松排气歧管的固定螺钉,拆卸排气歧管,取下排气歧管垫片。 (8)用专用工具拆卸机油滤清器。 (9)拆卸发动机外部各进出水连接管。 (10)按照与拆卸相反的顺序进行发动机外围附件的安装。 注意:安装前应清洗零部件。安装时按要求的力矩拧紧各紧固螺钉。 3.2.3 发动机重要螺栓的拧紧力矩 ??????????????????????? 汽车构造拆装 实训 ??????????????????????? 第二篇 发动机篇 实训单元2 发动机总成拆装实训 实训单元3 机体组、曲柄连杆机构和配气机构拆装实训 实训单元4 汽油机燃油供给系统拆装实训 实训单元5 柴油机燃料供给系统拆装实训 实训单元6 发动机冷却、润滑系统拆装实训 实训单元7 发动机增压系统拆装实训 实训单元9 汽油机点火系统拆装实训 实训单元8 发动机起动系统拆装实训 3.1 实训目标和准备 实训课时:2学时 实训组织:每组3~5位同学,老师指导,学生动手操作 实训安排 上海桑塔纳2000轿车1辆,发动机常用拆装工具1套,常用举升设备1套,清洗工具1套,多媒体设备1套 设备和工具 学会发动机总成的车上拆装方法 技能目标 掌握发动机的支撑方式

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