模架模架及零件课件.pptVIP

全长导向结构的小孔冲模 1-下模座 2、5-导套 3-凹模 4—导柱 6-弹压卸料板 7-凸模 8—托板 9-凸模护套 10-扇形块 11-扇形块固定板 12-凸模固定板 13-垫板 14-弹簧 15-阶梯螺钉 16-上模座 17-模柄 浮动模柄 的应用 学习单元1： 冲裁模设计 弹性推件装置 1-橡胶 2-推板 3-连接推杆 4-推件块 学习单元1： 冲裁模设计 侧刃定距的弹压导板级进模 1、10-导柱 2-弹压导板 3、11-导套 4-导板镶块 5-卸料螺钉 6-凸模固定板7-凸模 8-上模座 9-限位柱 12-导料板 13-凹模 14-下模座 15-侧刃挡块 学习单元1： 冲裁模设计 上次课的主要内容： 1.卸料装置的类型及用途 2.推料装置的结构及用途 3.顶料装置的结构 4.弹簧和橡胶的选择 本次课的重点： 1.模架类型的选择 2.模架规格的选择 3.模架导向形式的选择 4.导柱、导套的结构形式及用途。 学习单元1： 冲裁模设计 第六节 冲裁模主要零、部件的设计与选用 1.模架 （1）类型 四、模架及组成零件 导柱模模架： 导板模模架： 上模座、下模座、导柱、导套 弹压导板、下模座、导柱、导套 （2）导柱模模架 ① 导向形式 滑动导向模架 滚动导向模架 I级 Ⅱ级 0I级 0Ⅱ级 学习单元1： 冲裁模设计 a 精密零件或多工位级进模具： ② 模架导向形式的选择： 滑动导向模架 A 对角导柱模模架 a 中、小工件 滚动导向模架 ③ 模架类型的选择： b 单工序、复合、级进模具皆可 c 中批 B 中间导柱模模架 a 中、小工件 b 单工序、复合 c 中批 d 中等精度 d 中等精度 第六节 冲裁模主要零、部件的设计与选用 b 一般零件： 学习单元1： 冲裁模设计 C 四角导柱模模架 a 主要用于大型工件 模架类型的选择： b 单工序、复合、级进模具皆可 c 大批 D 后侧导柱模模架 a 小工件 b 单工序、复合 c 中批 d 高精度 d 低精度 ④ 模架规格的选择： 工作零件或其固定板的尺寸应小于模架规格尺寸 第六节 冲裁模主要零、部件的设计与选用 学习单元1： 冲裁模设计 第六节 冲裁模主要零、部件的设计与选用 （3）导板模模架 ① 类型 ② 特点 a 作为凸模导向用的弹压导板与下模座以导柱导套为导向构成整体结构。 b 凸模与固定板是间隙配合，因而凸模在固定板中有一定的浮动量。 ③ 用途 小凸模的级进模中 学习单元1： 冲裁模设计 第六节 冲裁模主要零、部件的设计与选用 2.模座 （1）尽量选用标准模架，而标准模架的型式和规格就决定了上、下模座的形状和规格。 （2）自行设计时应注意的问题： ① 圆形模座的直径比凹模板直径大30~70mm； ② 矩形模座的长度应比凹模板长度大40~70mm，宽度可以略大或等于凹模板的宽度； ③ 厚度 参考标准模架上、下模座的厚度。 ④ 技术要求 学习单元1： 冲裁模设计 第六节 冲裁模主要零、部件的设计与选用 参考标准模架上、下模座的技术要求。 （3）所选用或设计的模座必须与所选压力机的工作台和滑块的有关尺寸相适应，并进行必要的校核。 （4）上、下模座的导套、导柱安装孔中心的对准如何保证？ ① 有定位精度高的机床 由机床保证上、下模座的导套、导柱安装孔中心距误差小于±0.02。 ② 没有定位精度高的机床 上、下模座的导套、导柱安装孔中心的对准由合镗来保证。 3.导向装置 学习单元1： 冲裁模设计 （1）导向装置的类型 第六节 冲裁模主要零、部件的设计与选用 导向装置 导柱、导套导向 导板导向 滑动导向 滚动导向 （2）滑动导向装置 ① 组成 导柱、导套 ② 导柱 学习单元1： 冲裁模设计 第六节 冲裁模主要零、部件的设计与选用 a 结构形式 b 用途 a′A型、B型导柱和A型可拆卸导柱与A型或B型导套配套，用于滑动导向； b′C型导柱、B型可拆卸导柱与用压板固定的C型导套配套，用于滚动导向； c′压圈固定导柱与压圈固定导套配套，用于大型模具。 c 导柱、导套的配合间隙 a′必须小于冲裁间隙； 学习单元1： 冲裁模设计 第六节 冲裁模主要零、部件的设计与选用 b′一般情况下，导柱导套的配合为H7／h6； c′冲裁间隙小或工件精度较高，导柱导套的配合为H6／h5。 d 导柱的长度 根据模具的闭合高度确定 e 导柱安装要求 应符合图2-92的要