QXFJ27-2005ABS板材标准.doc

Q/XF 河南新飞电器有限公司企业标准 Q/XFJ27-2005 代替 Q/XFJ27-2000 丙烯腈－丁二烯－苯乙烯（ABS） 塑料挤出板材 2004-04-0发布 2004-05-实施 河南新飞电器有限公司标准化委员会 发布 丙烯腈－丁二烯－苯乙烯（ABS） 塑料挤出板材 Q/XFJ27-2005 主题内容及适用范围 本标准规定了丙烯腈－丁二烯－苯乙烯（ABS）塑料挤出板材的技术要求、检验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于以ABS树脂为基材，经挤出成型而制得的ABS板材。 引用标准 GB 2828 《逐批检查计数、抽样程序及抽样表》 GB1040 《塑料拉伸性能试验方法》 GB1843 《塑料悬臂梁冲击试验方法》 GB10009 《丙烯腈－丁二烯－苯乙烯（ABS）塑料挤出板材》 GB1633 《热塑性塑料维卡软化温度的测定》 技术要求 3．1 外观 板材表面应光滑平整，不允许有杂质、黑点、麻点、皱纹等缺陷。不允许有明显机 械损伤，如划伤、磨伤等。板材表面应清洁、无灰尘、等杂物，裁板时切下的飞边应清理干净。 3.2 颜色 公司总工程师 2005－04－ 批准 2005－05－ 实施 Q/XFJ27-2005 颜色与标准色板比较，应无明显区别，用测色仪测量符合公司要求。 3.3 产品尺寸及公差 3.3.1 板材长度和宽度允许的偏差 板材边长 L≤1000mm时，允许偏差＋2mm～－1mm。 板材边长 L1000mm时，允许偏差＋3mm～－2mm。 3.3.2 板材厚度允许的偏差 板材厚度允许的偏差为＋0.07mm～－0.03mm。 3.3.2 板材对角线允许的偏差 同一张板材上对角线允许的偏差为不大于5mm。 3.4 理化性能 理化性能应符合下表规定： 序号 检测项目 技术指标 测定方法 1 拉伸屈服强度 不小于36Mpa 4.4.1 2 冲击强度 不小于 150J/m 4.4.2 3 维卡软化点 不小于 90℃ 4.4.3 4 尺寸变化率 －8％――＋5％ 4.4.4 4 试验方法 4.1 外观 自然光（8：00－16：00）下眼睛距板材正面300mm目测。 4.2 颜色 用测色仪测量板材不少于三个点，色差值应满足以下要求： △E≤2.5 －1.5≤△a≤＋1.5 －1.5≤△b≤＋1.5 板材颜色与标准色板比较，二者不允许有明显色差。 4.3板材尺寸及公差 用盒尺测量板材长度、宽度和对角线尺寸，用千分尺测量板材厚度，其偏差应在标准范围之内。 Q/XFJ27-2005 4.4 理化性能 4.4.1 拉伸屈服强度 按GB1040 中规定的进行测量，拉伸速度为20mm/min。 4.4.2 冲击强度 按GB1843 中规定的进行测量。 4.4.3维卡软化点 按GB1633 中规定的进行测量。 4.4.4尺寸变化率 按GB10009 中规定的进行测量。 5.检验规则 板材的检验分入厂检验和型式检验 5.1 外观、颜色和尺寸 按GB2828正常一次抽样方案S-2；AQL=2.5。 5.2 型式检验 理化性能指标的检验按以下情况进行： 5.2.1 正常生产时，理化性能每一季度抽检一次。 5.2.2 当工艺、材料变动或连续停产半年以上恢复生产时。 5.2.3 当技术部门认为有必要时。 5.2.4 当开辟新的供货厂家时。 6 标志、包装、运输、贮存 按照GB10009第七章中规定的执行。 包装时注意： 门内壳正面向上； 直冷冰箱箱内壳正面向下； Q/XFJ27-2005 风冷冰箱箱内壳正面向上； 附加说明： 本标准由冰箱研究所负责起草 本标准主要起草人：张振宽 付廷运 4