技术交底-预制箱梁混凝土工程.docVIP

技 术 交 底 书 交底单位名称：编号： 第 页 共 页工程名称 设计文件图号 施工部位 交底日期 技术交底内容： 技术交底范围设计情况开始施工的条件及施工准备工作开始施工的条件施工准备工作施工工艺 1、混凝土采用混凝土罐车进行运输，每天工作后或浇注中断30 min时必须清洗。搅拌运输车到浇灌现场时，应高速旋转20～30s后再将混凝土拌物喂入泵车受料斗中混凝土宜在搅拌后0min内泵送完毕，并在初凝前浇注完毕。 应保持连续泵送混凝土，必要时可降低泵送速度以维持泵送的连续性。如停泵时间超过15min，应每隔4～5min开泵一次，正转和反转两个冲程，同时开动料斗搅拌器，防止斗中混凝土离析。如停泵超过45min，宜将管中混凝土清除，并清洗泵机。为了避免日晒、雨淋和寒冷气候对混凝土质量的影响，需要时应将运输混凝土的容器加上遮盖物。 浇注顺序截面尺寸必要的降温防裂措施检查紧固程度保护层垫块的位置、数量，。构件侧面和底面的垫块应至少为4个/m2，绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸入保护层内。保护层垫块的尺寸应保证混凝土保护层厚度的准确性，其形状（宜为工字形或锥形）应有利于钢筋的定位。采用混凝土垫块，其抗能力和抗压强度应体混凝土。 3、浇注混凝土应符合下列规定： （1）在炎热气候下，入模温度不宜超过℃。尽量避免模板和新浇混凝土受阳光直射，入模前模板钢筋温度以及附近的局部气温不尽可能安排在傍晚浇注而避开炎热的白天，不宜在早上浇注以免气温升到最高时加剧混凝土内部温升。当昼夜平均气温低于5℃或最低气温低于℃时，应按冬季施工处理入模温度不应低于℃。在相对湿度较小、风速较大的环境下，可采取喷雾、挡风等措施1.5m。在倾斜面上浇注混凝土时，应从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层。 （5）混凝土浇注应连续进行因故间歇时间梁体混凝土应采用快速、稳定、连续、可靠的浇灌方式在全梁范围水平分层连续灌筑成型。每片梁的灌筑时间不宜超过。混凝土浇注过程中，应随时振捣均匀密实凝土采用侧振并辅以插入式振捣器振捣成型。混凝土振捣过程中，应振捣振加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中漏浆。振捣混凝土时，应符合下列规定： 振捣振捣插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，且插入下层混凝土内的深度宜为5～10m，与侧模应保持50～100mm的距离。当振动完毕需变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时竖向缓慢不得振捣棒放在拌和物内平拖。振捣棒的移动距离应能覆盖已振动部分的边缘。附着式振动器的设置间距和振动能量应通过试验确定，并应与模板紧密连接。振捣棒部件。每一振点的振捣延续时间宜为20～30s，以混凝土不再沉落，不出现气泡，表面呈现浮浆为度混凝土后抹面时严禁洒水，并应防止过度操作影响表层混凝土的质量。 1、混凝土的养护包括自然养护和蒸汽养护。混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，尽量减少表面混凝土的暴露时间，及时对混凝土暴露面进行覆盖（采用蓬布进行覆盖），防止表面水分蒸发。 2、混凝土的蒸汽养护由混凝土自动测温系统检测各部温度。混凝土养护期间，应对混凝土的养护。pa、混凝土内温开始下降时方可开始进入降温阶段，降温速度每小时下降不得大于10℃。 3、混凝土浇筑完成后1小时内完成蒸养设施的安装，确保蒸养作业及时开始。在升温和降温阶段，每隔半小时，观测一次温度，并做好记录。恒温阶段，每小时测量一次，并做好记录，根据实测温度确定蒸汽放入量，以调节蒸养温度，防止混凝土表面开裂。 4、混凝土去除表面覆盖物或拆模后，应对混凝土采用浇水或覆盖洒水等措施进行潮湿养护，也可在混凝土表面处于潮湿状态时，迅速采用麻布、草帘等材料将暴露面混凝土覆盖或包裹，再用塑料布或帆布等将麻布、草帘等保湿材料包裹。包裹期间，包裹物应完好无损，彼此搭接完整，内表面应具有凝结水珠。尽量延长混凝土的包覆裹保湿养护时间。 5、混凝土采用喷涂养护液养护时，应确保不漏喷。 6、梁体混凝土蒸汽养护结束后立即进入自然养护，采用人工喷水系统喷雾养护。当环境湿度≤60%时，自然养护时间不少于28天，环境湿度＞60%时自然养护时间不少于14天；养护的次数随天气变化而定；冬季养护采取保温措施，当自然环境温度低于+5℃时不得对混凝土浇水养护。 7、在任养护时间，淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度时，二者间温差不得大于1。在季和炎热季节，天气产生骤然时，应采取适当的保温（寒季）隔热（夏季）措施，防止混凝土5℃时，禁止对混凝土表面进行洒水养护。此时可在混凝土表面喷涂养护液，并采取适当保温措施。 10、养护期间，应进行温度监控，定时测定混凝土芯部温度、表层温度以及环境的气温、相对湿度、风速等参数，并根据混凝