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(一)、生产管理的内容及目标 1、生产管理的基本内容 生产管理的基本内容包括:生产的准备和组织、生产计划与生产控制。 2、生产管理的目标 生产管理追求的目标是质量高、成本低、交货及时 2、生产过程组织 对生产系统内所有要素进行合理安排,以最佳的方式将各种生产要素结合起来,使其形成一个协调的系统 对象专业化,指以产品(或零件、部件)为对象来设置生产单位(串联) 优点:可缩短产品加工过程运输、减少停放,有利于责任制加强,按期、按质、按量、成套地生产出产品,减少单位之间协作联系, 缺点:设备利用率低,一旦设备出故障,影响整个生产任务地完成。 三 现场“5S”活动概要 四 质量管理概要 质量不仅指产品的质量, 也包括过程质量和质量管理体系的质量。 ? 产品的质量: 如电风扇的转速、外观颜色、启动电压等。 ? 过程质量: 如过程的不良率或者过程能力指数(CPK)、投入与产出的比例,过程的稳定性、工艺先进性(自动化程度)等。 ? 质量管理体系的质量: 适应内外部环境变化的能力、实现质量目标的能力等 (三)、生产计划 工序流程计划、工时计划和负荷计划、日程计划 是制造产品前,根据设计图纸和规格说明书制定出最佳的加工和组装的工序顺序及作业计划流程计划包括的主要事项:工序顺序、作业内容、所需夹具和机械、各工序所需时间、流程计划是生产活动的基础 1、工序流程计划 2、工时计划和负荷计划 工时计划是为了使生产计划顺利实施,而对负荷(工作量)和生产能力(人和机械的运转时间)的计算 计算程序: 负荷计算 能力计算 比较 调整 调整的方法: 负荷=生产能力。可直接进入生产 负荷>生产能力。 削减负荷,把作业日程错后(但一定要向顾客陈述理由); 增加能力,以加班、提前出勤等办法延长工作时间;增强机械设备的能力;把一部分工作交外协工厂完成。 负荷<生产能力。提前完成后面的订单;施行估量生产;如有外协产品则撤回生产;取消加班;抽出能力援助其他工作;检修机械;对作业者进行教育、培训。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile . Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. (四)生产控制 安排 作业安排 派遣(作业指示) 作业指导 作业控制 事后处理 进度管理 余力控制 作业准备 产品管理 实施作业 1、生产控制的内容 包括作业安排的控制和指导、物品的控制、生产进度的控制以及生产余力的控制 3、日程计划 长期日程计划; 中期日程计划; 短期日程计划; Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile . Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 2、作业安排控制: 现场管理者在接到生产管理部门下达的生产计划后,要先确认作什么,作多少,何时完成,然后安排作业者及各机械的工作。作业安排可分为作业准备,作业分配和作业指导 作业准备 按照生产计划要求规定的作业及内容,备齐各作业所必须的夹具、图纸、作业标准等 从开工后最先需要的材料依次准备齐。材料、零件的供给一定要确保作业者能按时开工 作业分配 决定每个作业让那个工作者来做,分配哪台机器。 作业指导 根据作业标准,向作业者具体下达作业顺序、方法、作业条件、安全、保护等注意事项 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile . Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 3、生产进度控制 针对生产计划的要求,调整作业使其按计划进行的管理活动。 生产进度不能按计划进行的原因如下: 生产量及交货期等的变更; 发生产品品质上的问题 ; 设计、规格上的变更; 管理中有不周之处 ; 突发的机械故障、缺勤等产生的生产能 力下降 。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile . Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 生产进度控制的程序: 进度调查 进度判断

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