《PVC聚合危险源识别--贾俊辉.pptVIP

五、设备机械伤害 1）由于转动设备的未及时拉闸或人员与转动设备意外接触发生的机械伤害。 2）检修过程中由于为穿戴好劳动保护或发生检修对象或检修设备脱落，扎伤等所引发的机械伤害。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 六、高处坠落和物体打击伤害 1.生产和检修操作人员违章进行高空作业, 或高空作业不正规敷设踏板,不系安全带；建筑物的设备预留处、吊装孔等及栏杆、盖板、钢平台、楼梯扶手等防护设施因腐蚀损坏,可能造成人员高处坠落伤害。当操作及检修人员未穿戴好劳动防护用品或发生重物从高处坠落所发生的物体打击伤害。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 七、起重伤害 生产工序或配料工序人员在电葫芦故障或误操作时,可能发生吊装物料的冲击、撞、砸等事故。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 八、触电伤害 1．生产工序和辅助工序在巡检或检修作业过程中，与带电或漏电设施接触时发生的触电伤害。 2．办公人员在工作或进行与电相关的作业过程中，所发生的无证作业或意外触电事故。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 生产安全规定： 安全通则： （1）新工人和参观、实习、培训人员，未经三级安全教育和有关部门批准，不得进入生产区域。 （2）新工人技术培训和安全考试不及格，没有安全作业证，严禁独立顶岗操作。 （3）非固定动火区域动火，应按照公司《防火防爆管理制度》等相关制度执行。氯乙烯系统动火，控制含量在0.2%以下。 （4）进入容器等受限空间作业，应按照公司《进入受限空间作业安全规定》等相关管理制度执行。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. （5）非持证电气作业人员，严禁修理电气设备。 （6）防止工艺系统的泄漏，一旦发现应及时检修，在开车情况下不能检修又危及安全时要酌情停车检修。 （7）工艺系统不得带压检修。 （8）机械设备要有专人负责检修、清洁和保养。压力容器的安全附件、压力表、安全阀等要定期进行校核，检验范围不得超过规定范围。 （9）进入易燃易爆生产区域严禁携带火柴及其他引火物。 （10）易燃易爆生产区域内，不得用铁器敲打生产中所有物体。 安全通则： Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. （11）操作人员上班时间内必须穿戴规定的劳保用品。 （12）操作人员，必须坚守岗位，未经当班班长许可和安排好持有本岗位安全作业证的人员顶岗前，严禁擅离操作岗位。 （13）在操作中发生事故或发现隐患时，应立即向班长及值班主任汇报，紧急情况下应立即进行抢修排险，并要保护好事故现场。 （14）厂房内必须备好专用灭火器材，并在固定地点存放，由专人保管检查。 （15）严格执行聚氯乙烯生产技术操作规程和工艺控制点。 安全通则： Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. PVC装置危险源识别与防护 2016年7月11日 主讲人：贾俊辉 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 提纲 PVC聚合主要危险因素