第二讲 放顶煤发展过程中出现课件.pptVIP

第二讲 我国放顶煤发展过程中的几例典型事故 放顶煤作为一种高效集约化开采技术，经过20多年的实践，已经有了很大的发展，该项技术在我国得到了广泛应用。 放顶煤开采“有条件要上，没有条件创造条件也要上” ，发生了多起放顶煤开采工作面的恶性安全生产事故。。 当前，对放顶煤开采的安全管理的法律依据除《规程》第68条、183条外，还有1995年煤炭工业部煤生字〔1995〕第104号文颁布的《综合机械化放顶煤开采技术暂行规定》。 附：《煤炭工业部关于禁止使用单体支柱等放顶煤开采方法的通知》（1994.10） 最近一些局矿严重忽视安全生产，片面追求经济效益，在缓倾斜、倾斜煤层中采用单体支柱、滑移顶梁、摩擦支柱、木支柱等进行放顶煤开采，不仅违反了《煤矿安全规程》第64条的有关规定，而且在顶板、瓦斯、煤尘、煤层自燃发火等方面也缺乏可靠的安全技术措施，引发了不少诸如鹤岗局南山煤矿重大恶性事故。为了认真贯彻“安全第一”的生产方针，杜绝同类事故的发生，特作如下决定： 　　一、各局矿除要认真执行《煤矿安全规程》第64条规定条件外，一律禁止在缓倾斜、倾斜煤层中使用单体支柱等放顶煤开采工艺。　 二、正在开采的单体支柱等放顶煤工作面，必须立即停止开采，改用其它较为安全的开采方法。在改变采煤方法过程中，要制定可靠的安全技术措施，确保安全生产。 　　三、各局矿对上述要求要认真检查，立即执行。今后如再出现此类采煤方法，造成安全事故，将追究其领导责任。 一、辽宁阜新矿务局王营煤矿瓦斯爆炸事故 1、事故经过 1998年1月24日19时31分，阜新矿务局王营煤矿北翼121采区2102综采放顶煤工作面在安装过程中发生特别重大瓦斯爆炸事故，死亡78人，受伤7人，直接经济损失704.39万元。?????王营煤矿于1987年投产，设计能力年产120万ｔ。可采储量12473万ｔ。6个煤层群，21个可采煤层，平均总厚度46.4ｍ，倾角3－ 10度。 矿井总排风量8584ｍ3/min。其中：北风井4711ｍ3/min，南风井387ｍ3/min。矿井绝对瓦斯涌出量54.9ｍ3/min，相对瓦斯涌出量25.82ｍ3/t?d，煤尘爆炸指数48％。煤层自然发火期3个月，最短5天。由于该矿井深、地压大、岩石软、又属高瓦斯、突出矿井，自然灾害较严重，投产10年一直没达到设计能力。该面从1997年11月30日开始安装设备。事故发生前，已经安装所需的61台综放支架。  2、事故原因?????１）直接原因：?????事故的直接原因是：2102工作面边上山设置两道临时调节风门，一道风门处于开启状态，另一道风门经常开启，边上山风流短路，工作面风量减少，支架顶部冒落区内瓦斯积聚，达到爆炸界限，遇工作面支架顶部煤层自然发火产生的高温火点引起瓦斯爆炸。?????2）间接原因：?????①安全第一思想不牢。②通风、瓦斯管理混乱，事故隐患多。③没有严格执行规程，防灭火措施不力。?④ 领导不力，现场管理混乱。⑤ 对重大事故隐患重视不够，严重不负责任。?⑥没有按《煤矿安全规程》规定预抽瓦斯，井下作业人员也没有佩戴自救器，也是也是造成这起特大伤亡事故的因素。 二、大同“3.23”垮顶事故 1999年3月23日9:45，大同煤矿集团公司忻州窑矿综采二队11#～12#层西二盘区8913低位放顶煤工作面自切眼推进425m时发生了一起局部垮顶压架事故，将位于工作面中部的35#～64#共30架支架压坏，虽未发生人员伤亡但致使工作面长时间停产，加之设备损坏造成了较大的经济损失。 1、工作面概况 忻州窑矿11#～12#层西二盘区8913综采工作面采用4巷布置，沿煤层底板布置两条顺槽巷道，沿煤层顶板布置两条中间巷用以超前放顶和煤体预松动爆破。4条巷道长度平均为1032m，中间巷距胶带顺槽巷35m，中间巷距回风顺槽巷35m，工作面走向长度1000米,倾向长度150m。 工作面煤层最厚9.4m，最薄5.8m，平均7.2m。工作面采用单一伪倾向长壁后退式综合机械化放顶煤方法开采，使用MXA-600/3.5采煤机落煤，循环进度0.5m，机采高度3.1m，平均放顶煤高度为4.1m。支架为ZFS6000-22/35低位综放支架。 采煤方法采用低位放顶煤开采,回采工艺为进刀－割煤－移架－推前溜－放煤－拉后溜,放煤工艺为“一刀一放 2、事故经过 8913工作面于1998年10月15日投产，截止1999年3月23日推进425m，平均日产3000t，顶煤回收率约为60%，工作面回收率约75%。在1999年3月23日早班，机组从80#支架向机头方向割煤，当割到40#支架时，工作面压力逐渐增大，煤炮频繁，煤壁严重炸帮，当割到16#支架时，顶板开始严重下沉，支架下缩，特别是前柱安全阀普遍开启。几分钟后，工作面中部