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* 在同一规格的众多零件中,不经过挑选和装配加工,任取一个就可顺利地装配到机器上去,并满足机器的性能要求。 二、极限与配合 如何保证互换性? (一)零件的互换性: 在满足零件性能要求的前提下,将尺寸限定在一定的范围内变化。 (二)相关术语 1. 基本尺寸: 2. 实际尺寸: 3. 极限尺寸: 零件尺寸合格的条件: 最大极限尺寸≥实际尺寸≥最小极限尺寸 通过实际测量所得到的尺寸。 允许零件实际尺寸变化的两个界限值。 允许实际尺寸的最大值。 允许实际尺寸的最小值。 ◇ 最大极限尺寸: ◇ 最小极限尺寸: 零件结构设计时确定的尺寸。 最大极限尺寸 基本尺寸 最小极限尺寸 4. 极限偏差 上偏差 下偏差 = 最大极限尺寸-基本尺寸 = 最小极限尺寸-基本尺寸 零线 + - 上偏差 下偏差 5. 尺寸公差(简称公差): 允许实际尺寸的变动量。 公差 = 最大极限尺寸-最小极限尺寸 公差 偏差是一代数值 公差恒为正值 = 上偏差-下偏差 公差 例:轴的直径为?20 最大极限尺寸: 最小极限尺寸: 基本尺寸: ?20 ? 20.023 ?20.002 上偏差 = 20.023-20 = +0.023 下偏差 = 20.002-20 = +0.002 公差 = 0.023-0.002 = 0.021 +0.023 +0.002 最小极限尺寸 ? 20.002 最大极限尺寸? 20.023 + 零线 - 基本尺寸? 20 下偏差 上偏差 +0.008 -0.008 +0.008 +0.024 -0.006 -0.022 公差带 ——由代表上、下偏差的两条直线所确定的一个区域 + - 0 0 基本尺寸 ?50 ??50 +0.024 +0.008 ??50 -0.006 -0.022 例: ?50±0.008 上偏差 下偏差 公差带图可以直观地表示出公差的大小及公差带相对于零线的位置。 公差带 6. 标准公差 用以确定公差带的大小,国家标准共规定了20个等级。 即:IT01、IT0、 IT1~IT18 标准公差的数值由基本尺寸和标准公差等级确定。 基本偏差 基本偏差 标准公差 基本尺寸 + — 0 标准公差 7. 基本偏差: 用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差。 一般为靠近零线的那个偏差。 基本偏差系列 R S T P C D EF FG CD E H Y A B G JS K M N U V X Z ZA ZB ZC F 基本尺寸 0 + - 孔 J + r a fg d ef cd b h js j k m n p s t u x z za zb zc g e c f v y 基本尺寸 0 - 轴 8. 公差带代号: 基本偏差代号 标准公差等级 ?如:?30 H8 ?30 ——基本尺寸 H8 ——孔的公差带代号 孔的基本偏差代号 标准公差等级 ?30 f 7 ?30 ——基本尺寸 f 7 ——轴的公差带代号 轴的基本偏差代号 标准公差等级 根据基本尺寸和公差带代号,可从附表(P308~314)中查得极限偏差值。 基本尺寸相同的相互结合的孔和轴的公差带之间的关系。 (三)配合 间隙或过盈: δ=孔的实际尺寸-轴的实际尺寸 δ≥0 间隙 δ≤0 过盈 1. 配合的种类: ☆ 间隙配合: ☆ 过渡配合 ☆ 过盈配合 孔的公差带始终位于轴的公差带之上,任一对基本尺寸相同的孔和轴相配合总有间隙(包括最小间隙为零)。 孔的公差带始终位于轴的公差带之下,任一对基本尺寸相同的孔和轴相配合总有过盈(包括最小过盈为零)。 孔的公差带与轴的公差带相互交叠,可能有间隙也可能有过盈的配合。 最大极限尺寸 最小极限尺寸 最小极限尺寸 最大极限尺寸 最大间隙 最小间隙 (1) 间隙配合: 最大间隙 最小间隙 最小间隙为零 孔的公差带 轴的公差带 最大过盈 最小过盈 最小过盈 最大极限尺寸 最小极限尺寸 最大极限尺寸 最小极限尺寸 (2)过盈配合: 最大过盈 最小过盈为零 孔的公差带 轴的公差带 (3)过渡配合: 最大过盈 最大间隙 最小极限尺寸 最大极限尺寸 最小极限尺寸 最大极限尺寸 最大过盈 最大间隙 最大过盈 最大间隙 孔的公差带 轴的公差带 最大间隙 最大过盈 2. 配合的基准制: (1) 基孔制: 基本偏差为一定的孔的公差带, 与不同基本 偏差的轴的公差带形成各种不同配合的制度。 0 - + 基本尺寸 H 基准孔 ( H ) 间隙配合 过渡配合 过盈配合 孔公差带图: 0 - 0 + (2) 基轴制: 基本偏差为一定的轴的公差带, 与不同基本偏差的孔的公差带形成各种不同配合的制度。 0 - + 基本尺寸 h 基准轴 ( h
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