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第十二章 轴 本章重点 1、轴的分类 2、轴的结构改错 3、轴的弯扭合成 第十二章 结束 * * §12—1 概述 1、功用： 1）支承回转零件 2）传递运动和动力 2、分类： 按承载情况分： 转轴——同时承受扭矩和弯矩 心轴——只受弯矩 传动轴——主要受扭矩 按轴线形状分 直轴： 阶梯轴 光轴 曲轴 一、轴的结构 §12—2 轴的结构和材料 1、要求： ①轴和轴上零件要有准确、牢固的工作位置（轴向固定和周向固定） ②轴应具有良好的制造工艺性和装配工艺性 2、内容: ①确定各轴段直径 ②确定各轴段长度 3、轴上零件的定位 a、零件的轴向定位 1）轴肩和轴环 轴肩、轴环、 轴头 要求 r轴R孔 或r轴C孔 错误 正确 2）套筒 3）轴用圆螺母 错误 正确 要求轴肩高度滚动轴承内圈高度 螺纹退刀槽,砂轮越程槽 用轴肩、轴环、套筒、圆螺母、轴端挡圈进行零件的轴向定位时，为保证轴向定位可靠，要求L轴L毂 4）轴端挡圈 错误 正确 正确 5）轴承端盖 6）弹性挡圈 7）锁紧挡圈、紧定螺钉或销 轴承端盖与机座间加垫片，以调整轴的位置 8）圆锥面（+挡圈、螺母） 2、零件的周向定位 1）键 2）花键 同一轴上键槽位于圆柱同一母线上，且取相同尺寸 3）紧定螺钉、销 4）过盈配合 碳素钢——常用45#，正火调质 合金钢——对应力集中较敏感。 注意：①采用合金钢并不能提高轴的刚度。 ②轴的热处理和表面强化可提高轴的疲劳强度 表12-1 二、轴的材料 轴系结构改错 四处错误 正确答案 三处错误 正确答案 两处错误 正确答案 §12—3 轴的计算 一、轴的强度计算 1、按扭矩强度计算 ①只受扭矩或主要承受扭矩的传动轴的强度计算 ②结构设计前按扭矩初估轴的直径dmin 强度条件 设计公式 放大轴径：一个键槽：3~5% 二个键槽：7~10% 取标准值 C——表12-2 轴上有键槽时： 2、按弯扭合成强度条件计算 条件：已知支点、扭矩，弯矩 步骤： 1）作轴的空间受力简图 2）求水平面支反力RH1、RH2作水平面弯矩图 3）求垂直平面内支反力RV1、RV2作垂直平面内的弯矩图 4）作合成弯矩图 5）作扭矩图 6）作当量弯矩图 —为将扭矩折算为等效弯矩的折算系数 二、轴的刚度计算 1、弯曲刚度 挠 度： 偏转角： 7）校核 危险截面轴的强度 设计公式 2、扭转刚度 §12—4 挠 性 轴