沈阳水厂管道施工方案.docVIP

沈阳市大伙房水库输水配套工程 东部净水厂 管 道 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 中铁一局集团有限公司 沈阳市大伙房水库输水配套工程东部净水厂项目经理部 2009年11月4日 一、工程简介 1、本工程给水管采用UPVC管；排水管采用玻璃钢管和UPVC,铸铁管；工艺管道采用钢管，加氯和投药管道采用UPVC管，重力流污水管道管径小于600mm时，采用UPVC排水管材，管径大于600mm时，采用玻璃钢夹砂管材，压力污水管道厂区阀门井后采用球墨铸铁管，排水泵后厂区阀门前采用钢管。UPVC管材、管件均需符合《埋地塑料排水管道工程技术规程（DG/TJ08-308-2002）》的有关规定。其他管道需符合《给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）》的规定。 2、工程特点及要求 本工程管道数量较多，金属钢管为7.9km,UPVC管为3.1km.玻璃钢管为1.2km管道交叉又多，且工艺，污水管埋深较大，最大处达5m，在施工过程中发现冲突时，遵循厂区上水管道及有压工艺管道与其它管渠交叉时，上述两种管道宜加设45°弯头以避让。厂区管道施工顺序为先下后上，避免后施工管道对已有管道基础扰动，同时应避免管道施工队建（构）筑基础扰动。但须满足大于600mm覆土深度要求。 ①、外防腐：埋地钢管及管件的外防腐采用环氧煤沥青防腐层特加强级，作法为“一底二布六油”，即底漆-面漆-面漆，玻璃布，面漆-面漆，玻璃布，面漆，面漆。干膜厚度大于0.6mm.地上敷设钢管及管件采用环氧树脂防腐层，作法为“一底二油”，底漆-面漆-面漆。干膜厚度大于0.2mm 内防腐：钢管及钢制管件的内防腐采用环保卫生级涂料防腐，采用特加强级，两遍底漆，两遍面漆，成膜厚度应大于0.3mm. ②、钢管、铸铁管以及管配件设计中无特别说明的均为10kg/cm2，钢管及配件采用Q235钢，球墨铸铁管及配件和法兰采用GB13295-2003标准。 ③、厂区所有处在道路上的井盖为重型，不在道路的井盖为轻型。 ④、管道标高设计图中除特别说明外，管线为管中心标高。 ⑤、管道基础均应落在稳定的地基上，不允许埋在虚土上，如遇土质较差处应采用砾石砂做加强处理，压实系数不小于0.93；管道转弯处应设置混凝土支墩，具体做法见图集03SS505。 与各类构筑物连接的管道，应在构筑物充水预压稳定后方可接通。 二、施工工艺流程 本工程受土建进度影响，故施工顺序根据现场情况调整 施工具体工艺见右图： 三、工程测量 1、管道工程测量准备工作 ①、熟悉设计图纸，弄清管线布置及工艺设计和施工要求。 ②、熟悉现场，了解管线走向，以及管线沿途已有平面和高程控制点分布。 ③、根据管道平面图和已有控制点，并结合实际情形，做好施工测量数据的计算整理，并绘制施测草图。 2、管道中线定位及高程控制测量 ①、高程根据勘察院提供水准点沿管线引测布点，并定期对其复测，保证测量的精确性。 ②、管道中线定位将其根据设计院的定位图用全站仪测设到地面上并用木桩标定。用白灰撒出开挖边线，工程部复核后报监理批准后方可进行下一步施工。 四、具体部位施工 1、沟槽开挖 沟槽开挖前应要求各有关部门提供地下管线情况，并结合人工开挖勘察，确认无误后方可进行施工。当发现管线位置后应做好清晰的标志以保护好地下管线。 沟槽开挖采用机械开挖、人工配合，白灰划出中心线及边线，机械开挖坑槽严格控制其中心线，防止挖偏，井室位置应采用交会法控制。开挖时应注意以下事项： ①沟槽开挖前，应根据要求设置好龙门桩和龙门板，并必须经复核后方可使用，施工过程中应经常复核，发现偏差应及时纠正，放样复核的原始记录必须妥善保存，以备查考。 ②开挖过程中，对土质情况、地下水位等的变化应经常检查，并做好原始记录及绘出纵断面图。沟槽开挖完毕，必须经勘察、设计、监理等有关部门人员验槽合格后方可继续进行施工，如发现基底土质与设计不符时，应会同设计、建设、监理单位研究处理，并做好隐蔽工程记录。 ③对于邻近的地下管线和构筑物等应设置位移、沉降观测点，若发现异常情况，立即采取有效措施，并通知有关人员进行处理。 ④沟槽开挖施工过程中，应注意弃土的堆放位置，距沟槽边要有不小于3m的安全距离，避免因堆土不当，地面堆载过大，造成土体位移从而导致边坡坍塌等不利情况的发生。同时应在沟边预留出施工及安全通道以便施工人员和材料的进出，并保证在紧急情况下施工人员能及时疏散。为确保施工安全，施工机械设备必须停放在平稳的地方。 ⑤机械开挖沟槽时，为防止超挖，并准确控制槽底标高，应在基底预留15～20cm厚土层，用人工开挖。 ⑥施工时在沟槽边设置临时排水沟，并在沟槽外两侧筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工沟槽内。沟槽内两侧设排水沟和集水井，沟槽内积水