第6章 二维挖槽加工课件.pptVIP

1-* 第6章 二维挖槽加工刀具路径 二维挖槽加工刀具路径主要用来切除封闭的或开放的外形所包围的材料（槽形）。二维挖槽加工刀具路径有标准挖槽、平面加工、使用岛屿深度、残料加工和开放式5种挖槽加工类型，如图所示。 6.1 2D标准挖槽加工 2D标准挖槽加工专门对平面槽形工件加工，且二维加工轮廓必须是封闭的，不能是开放的。用2D标准挖槽加工槽形的轮廓时，参数设置非常方便，系统根据轮廓自动计算走刀次数，无需用户计算。此外，2D标准挖槽加工采用逐层加工的方式，在每一层内，刀具会以最少的刀具路径、最快的速度去除残料，因此2D标准挖槽加工效率非常高。 6.1.1 2D标准挖槽加工步骤 2D标准挖槽加工与其他挖槽加工步骤基本相同，需要设置“刀具路径参数”、“2D挖槽参数”、“粗切/精修的参数”三类加工参数。 6.1.2 2D挖槽参数 在“2D挖槽参数”选项卡中可以设置生成挖槽刀具路径的基本挖槽参数。包括各种高度，如安全高度、参考高度、进给下刀位置、工件表面、深度。这些在前面已经做了介绍，下面主要讲解分层铣深、进阶设定、加工方向等参数。 1．分层铣削 2．进阶设定 3．加工方向 6.1.3 粗切/精修参数 在“挖槽（标准）”对话框中选择“粗切/精修的参数”标签，在“粗切/精修的参数”选项卡中可以设置挖槽加工刀具路径的粗切/精修专有参数。包括挖槽的切削方式和下刀方式。 1．切削方式 2．切削间距 3．由内而外环切 4．下刀方式 6.1.4 岛屿及挖槽区 岛屿是指在槽的边界内不需要切削加工的区域。岛屿的串联必须是封闭的。依据选取的串联不同，进行挖槽加工的区域也不同。左1图所示为选取一条边界线的岛屿挖槽。左2图选取两条边界线的岛屿挖槽。左为选取三条边界线的岛屿挖槽。左4图为选取四条边界线的岛屿挖槽。 6.2 使用岛屿深度 在“挖槽（标准）”对话框中单击“2D挖槽参数”标签，在“2D挖槽参数”选项卡中设置“挖槽加工形式”为“使用岛屿深度”选项，该项专门用来加工岛屿深度。其参数与标准挖槽相似。 6.3 挖槽平面加工 在“挖槽（标准）”对话框中单击“2D挖槽参数”标签，打开“2D挖槽参数”选项卡，设置“挖槽加工形式”为“平面加工”选项，该项专门用来在原有的基础上额外的增加部分刀路。 6.4 残料加工 残料加工一般用于铣削上一次挖槽加工后留下的残余材料。残料加工可以用来加工以前加工预留的部分，也可以用来加工中由于采用大直径刀具在转角处不能被铣削的部分。在“2D挖槽参数”选项卡中选择“挖槽加工形式”为“残料加工”选项，单击“残料加工”按钮，弹出“挖槽的残料加工”对话框。 6.5 开放式挖槽 由于标准挖槽要求串联必须封闭，因而对于一些开放的串联就无法进行标准挖槽。开放式挖槽是专门针对串联不封闭的零件进行加工。由于轮廓是开放的，因而可以采用从切削范围外进刀。在“2D挖槽参数”选项卡中选择“按钮挖槽加工形式”为“开放式挖槽”，单击“开放式挖槽”按钮，弹出“开放式轮廓挖槽”对话框。 6.6 挖槽综合应用实例 本节主要讲解二维挖槽加工的实例应用。二维挖槽加工在加工二维槽形的工件时特别方便，参数设置也比其他刀路要简单，而且加工效率比较高。本节通过实例来讲解二维挖槽加工参数的设置以及加工步骤。 6.6.1 二维图形绘制 此心形二维图形全部由圆弧组成，因而可考虑用切弧来绘制。图形整体呈左右对称结构，可先画一半，再镜像到另一侧。 6.6.2 刀具路径的编制 左图的二维图形，要铣心形凹槽可采用挖槽加工。另外由标注的尺寸可知，内凹圆弧最小为R=20，所以刀具可以完全铣到位。此处设置D=20的平底刀。 6.6.3 材料设置及模拟加工 “刀具路径参数”设置完毕要进行材料设置，然后才能进行实体模拟。其设置步骤如下。 （1）在“刀具路径”管理器中单击“材料设置”，弹出“机器群组属性”对话框。单击“素材设置”→“边界盒”按钮，再单击“确定”按钮 ，完成边界盒的绘制。在对话框中将边界盒X、Y、Z参数修正为（X:120，Y:120，Z:20），单击“确定”按钮 ，完成材料设置。 （2）最后刀路和材料显示的结果。 （3）在“刀具路径”管理器中单击“实体仿真模拟”按钮 ，弹出“实体切削验证”对话框。单击“播放”按钮，开始进行仿真模拟。 1-*