中国企业如何保证出口产品的质量.docVIP

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中国企业如何保证出口产品的质量 中国制造从来都没有像今年这样命运多舛,保证和提高出口产品的质量,也从来没有像今年这样备受关注。 实践要点:了解出口地的顾客需求和法规要求;让每个员工参与质量管理;加强供应商的管理。 代表企业:康佳、三洋制冷等。 中国制造从来都没有像今年这样命运多舛。层出不穷的召回、退货,夹杂着国外消费者的质疑和指责,朝国内出口企业扑面而来。 我们花费了太多的精力去讨论中国制造的质量问题,那么现在,让我们来关注一下国内企业为提高出口产品质量所做的努力吧。中国企业正在从以下方面着手,保证出口产品的质量。 首先,了解出口地的消费者需求和法规要求。 著名质量管理专家朱兰(Joseph H.Juran)对质量的定义是:产品在使用期间能满足使用者的需求的程度。可见,质量是一个与消费者紧密相联的概念,它开始于顾客需要,结束于顾客满意。 了解你的顾客群体,洞悉他们的特殊要求,并以此为依据进行生产,这是达到顾客满意的规定动作。但对于国内出口企业来说,他们需要了解的却更多有些出口国制定了各种各样的枝术标准和法律法规,如果对此一知半解甚至毫无概念,中国制造极有可能全盘皆输。 在了解出口国信息方面,国内家电企业康佳是足以为榜样的。康佳很早就按照国际先进模式和国际标准建立了市场导向型的质量管理体系,他们建立了自己的情报网,在美国、日本等十几个国家和地区设立了信息的收发站,并派出常驻香港人员,直接参与和熟悉合资港商在国际市场上的供销渠道。这样的网络,让康佳对国际市场上每一次看似意外的变化,都能了然于胸并率先应对。如欧盟RoHS颁布之初,康佳就已经开始了对有害物质的替代研究,开始先后投入了大量的资金先后完成了主要生产线的无铅化改造,并在2年后使康佳向欧盟出口的彩电总量占到国内配额的40%。 在中国制造质量问题中倍受关注的玩具业也开始行动了起来。东莞龙昌玩具制造厂在美国雇用了12个本地员工,他们在负责当地销售之外,还肩负着一项更重要的任务收集传递美国市场玩具消费的动向。这12名工作人员每周要和位于东莞的研发中心举行视频会议,商计玩具开发的新概念。在龙昌玩具制造厂的CEO梁麟看来,他是在用美国人的概念卖美国人想要的玩具。因为美国是玩具消费的最大市场,美国市场的变动最能反应玩家的潜在需求。 第二,人人参与质量管理。 产品质量是企业活动的各个环节、各个部门全部工作的综合反映。企业中任何一个环节、任何一个人的工作质量都会不同程度地、直接或间接地影响产品质量。所以发动全员参与质量管理是提高质量的根本。 在树立员工质量意识方面,大连三洋制冷有限公司的绝招是:将每道工序买卖化上道工序是生产过程中的卖方,下道工序的买方,如果卖方质量存在问题,买方可以拒绝购买,这样不合格的产品就无法继续流通下去。而每一道工序上的员工都要三确认确认上道工序零部件的加工质量,确认本工序的加工技术质量要求,确认交付给下道工序的产品质量。 这种质量确认方法与传统质量管理的互检法最大的不同在于,传统的互检只是挑出别人的毛病,与己无关。而这种确认法则讲求确认者的责任,要求本工序的操作人员必须同时承担起上道工序的责任,一环扣一环,环环相扣,使质量责任制真正落实到每个操作者肩上。这种措施使员工之间的关系由过去的检查和被检查变为质量的共同保证者。 在三洋制冷,员工们每天都要填写关键工序的质量检查表和质量反馈单,使各种质量数据及时反馈到品质部门,对生产过程的质量进行监督控制,检查各环节关键工序关键项目。品质保证部通过对数据的分析处理,再发出各种作业指示,来进行质量控制,并作为改善质量工作的指导。同时三洋制冷还组成质量小组,针对发生的质量问题,寻找原因并拟定出解决对策,避免相同或类似问题的再发生。 质量管理是一件相当枯燥的事情,员工也极易因为暂时的风平浪静而产生松懈感。企业有时不妨用一些使人警醒的口号来打消员工的这种倦怠情绪。在康佳,工厂的通道里都写着醒目的标语:忽视质量等于自杀和犯罪,制造质量不高的产品无异于抢劫。康佳通过这些标语来给员工施加无形的压力,使他们不得不重视质量问题。 第三,加强供应商品质管理。 有数据显示,产品采购合格率每提高1%,企业生产效率可提高5%。所以,如何提高采购产品质量,加强对供应商所提供产品的质量控制,已经成为企业质量管理的重要部分。 目前,由于国外种种法规、指令的不停出台,供应商可能会反应慢一拍。这时候,如果放松对供应商的品质管理,就有可能出现像美泰玩具供应商那样可怕的结果。为了加强对上游供应商的验证抽查,康佳引入了第三方检测机构,以实现采购环节对有害原材料的有效屏蔽,并斥资数百万购置了绿色检测仪器,加强来料的绿色检验。 在上游绿色供应链体系的打造上,康佳还根据供应商的绿色生产

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