润滑站技术协议0322.docVIP

合同附件 《@#$%^*订货合同》 技术协议书 合同号:@#$%^* 甲方：@#$%^*有限公司 乙方：@#$%^*有限责任公司 2008年4月16日 技 术 协 议 @#$%^*()有限公司（下称甲方）与@#$%^*()有限责任公司（下称乙方）等有关就甲方稀油润滑系统的设计，制造，服务等问题进行了讨论，相关事宜经双方共同确认，达成如下协议： 稀油润滑系统主要性能参数 1、稀油润滑系统性能参数如下： ⑴、工作压力：7 bar ⑵、介质精度：NAS 8 ⑶、循环泵额定流量：190 L/min ，压力泵额定流量：710 L/min ⑷、循环泵额定功率：7.5 KW 、压力泵额定功率：30 KW ⑸、集液箱 20M3 ⑹、使用介质：ISO VG320 ⑺、系统电压：380 V ⑻、供油温度：35～45 ℃ 稀油润滑系统供货范围：（二套）其中主要部件每套含： 循环泵装置（含电机）：1套； 压力泵装置（含电机）：2套； 集液箱装置： 1套； 流量控制装置：1套； 参见序号873； 冷却水调节装置：1套；参见序号840； 冷却器装置：1套； 参见序号142； 过滤器装置：1套； 参见序号187； 同时，乙方保证稀油润滑站的完整性，各元器件完全按照甲方提供的原理图和材料清单进行选型和配置。 稀油润滑系统制造遵循的相关标准 GB3766-83 《液压系统通用技术条件》 GB7935-83 《液压系统通用技术条件》 JB/ZQ4003-88 《焊接尺寸通用技术条件》 JB/T58207-93 《液压系统总成出厂检验技术条件》 GB/T14039-96 《液压系统工作介质固体颗粒污染等级代号》 JB/JQ20501-96 《液压元件内部清洁度检验方法-颗粒记数法》 JB/T5000.1—1998 《重型机械通用技术条件·产品检验》 JB/T5000.3—1998 《重型机械通用技术条件·焊接件》 JB/T5000.10—1998 《重型机械通用技术条件·装配》 JB/T5000.11—1998 《重型机械通用技术条件·配管》 JB/T5000.12—1998 《重型机械通用技术条件·涂装》 JB/T5000.13—1998 《重型机械通用技术条件·包装》 GB11345-89 《焊缝探伤》 《主合同规定的相关设计、制造标准》 计量标准 全部采用国家法定计量单位。 其它技术条件 1、甲方要求乙方根据买方提供的稀油润滑系统原理图和工艺要求，设计转化稀油润滑系统制造原理图、电气动作表。 2、乙方对设计方的图纸进行转化设计，必须经过甲方签字确认。稀油润滑系统的相关元件按照图纸选定的规格，型号，厂家进行订货外购。 3、稀油润滑系统的液压附件要用国内名牌产品，并具有生产许可证或合资产品。 4、在稀油润滑系统原理图转化过程中，卖乙方根据长期生产配套经验，可以向甲方提出稀油润滑系统原理改进和液压元件改型意见，乙方对转化后的稀油润滑系统原理改进和液压元件改型行为负全责。 5、所有对外配管端口处配给法兰或接头，以方便用户现场安装。 6、润滑泵站的油箱、管路要清洗干净，内部不得有金属切屑、污物、泥沙等杂物。 7、选用标准碳钢弯头，站内管路采用氩弧焊接，焊缝要符合相应技术规范， 系统不能采用特定弯头或铸件加工弯头。 8、稀油润滑系统在厂内预装，进行油路，设备清洗。稀油润滑系统装配后进行耐压试验，试验压力按照国家相应标准。 9、稀油润滑系统要进行检验，同时检验可靠性、密封性。乙方设计制造应除满足甲方工艺特点，要考虑甲方使用、维护、保养和今后备件供应。 10、乙方要保证系统技术的先进性。 11、油箱外表面涂装采用力士乐标准，稀油润滑系统配管安装前需酸洗处理，稀油润滑系统所有结构件不得有任何缺陷，所有管夹采用国产金属材质，配管要求横平竖直，焊缝达到相应要