《监理实施细则-土建.docVIP

一、编制监理实施细则的依据 １.1已批准的郑州中方园西区51#楼工程监理规划； 1.２《建设工程监理规范》（GB50319-2000）—2002 1.5《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119—2003 1.6施工图纸、与砌体工程相关的技术规范、规程，相应的标准图集； 1.7施工单位报批的施工组织设计及专项施工方案。 二、砌体分项工程概况和特点 2.1工程概况：本工程主体结构填充墙位于±0.00以下采用240㎜厚MU10机制砖，M7.5水泥砂浆；±0.00以上采用加气砼砌块（干体积容重≤7.0KN/M3,强度等级A3.5），M5混合砂浆。 2.2特点：±0.00以上加气砼砌块施工正处于冬季，施工中应严格按照《砌体工程施工方案》和《冬季施工方案》的各项措施进行施工，砂浆搅拌时应严格按照配合比配料并控制好外加剂掺量，墙体砌筑时应重点控制砂浆饱满度，使砂浆饱满度均符合规范要求，每道墙砌筑完成后要及时覆盖草栅进行保温，防止因气温过低将墙体冻透，使砂浆失去粘接作用；墙体锚拉筋采用后植筋，植筋施工时应控制好钻孔的标高、深度，使墙体锚拉筋的植筋标高与加气砼砌块的厚度相匹配。 三、监理工作程序 3.1.1工序交接、分项/分部工程检验监理工作程序 四、砌体工程的控制要点和目标值 4.１砌砖墙 4.1.1应严格控制的项目 4.1.1.1砖的品种、强度等级必须符合设计要求。 4.1.1.2砂浆品种及强度应符合设计要求。 4.1.1.3砌体砂浆必须密实饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不小于80％。 4.1.1.4预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定。 4.1.1.5构造柱留置位置正确，马牙槎砌筑先退后进，上下顺直、残留砂浆清理干净。 4.1.1.6填充墙砌至接近梁、板底时应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔七天后方可补砌挤紧。 4.1.2应注意的质量问题 4.1.2.1水平灰缝大小； 4.1.2.2构造柱砌筑方法； 4.1.2.3预埋木砖的放置； 4.1.2.4柱内预埋锚拉筋与墙体的结合； 4.1.2.5钢筋砖过梁的砌筑方法。 4.1.2.6组砌正确，砌缝通顺，刮缝深度适宜、一致、楞角整齐，墙面清洁美观。 4.1.2.7多孔砖应提前１－２天浇水湿润。 4.1.2.8砖墙砌筑允许偏差控制：轴线位移10㎜；垂直度8㎜；表面平整度8㎜；水平灰缝平直度10㎜；预留构造柱截面±10㎜；外墙上下窗口偏移20㎜。 4.2砌加气混凝土砌块墙 4.2.1应严格控制的项目 4.2.1.1加气混凝土砌块品种、强度必须符合设计要求，质量应符合标准规定的各项技术性能指标并有出厂合格证。 4.2.1.2砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求，灰缝砂浆必须饱满，按规定制作砂浆试块。 4.2.1.3拉结筋的间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。 4.2.2应注意的质量问题 4.2.2.1干砌块上墙、缺楞掉角砌块上墙； 4.2.2.2墙体与板、梁底部的连接不符合要求，出现较大缝隙。 4.2.2.3拉结筋不符合规定； 4.2.2.4灰缝不均，砂浆不饱满； 4.2.2.5底部砖砌体高度不足200㎜。 4.3砌体工程质量预控工作 4.3.1认真熟悉施工图纸，对砌体的配筋、预留洞、预埋件、预埋木砖的位置；做到心中有数便于巡视时检查。 4.3.2审核承包单位的施工技术方案特别应检查其对墙体垂直度、平整度、标高的控制措施并督促其进行。 4.3.3审核承包单位提供的砖或加气块样品、出厂证明书试验报告和进场的外观质量，并见证取样进行复试，符合设计及规范要求后才允许其使用。 4.3.4对砌筑砂浆的原材料及配合比应进行控制。 4.3.4.1砌筑砂浆的原材料控制 水泥：检查其出厂合格证及复试报告。 砂：采用中砂在标号大于M5.0时，含泥量不得大于５％。 石灰膏：如在现场用生石灰制作时，熟化时间不得少于7d；如采购成品石灰膏，应问清熟化时间；不得购买、使用脱水硬化的石灰膏。监理工程师对进场的石灰（膏），应检查其质量，并督促承包单位采取措施防止石灰膏干燥、被污染。 外加剂：要求承包单位对其掺入量进行试验。 4.3.4.2砌筑砂浆配合比应由试验室通过试验签发砂浆配合比通知单，砂浆试验室强度配合比应高于设计强度15％。 4.3.4.3检查承包单位的原材料、水平运输、垂直运输、砂浆搅拌机的准备情况。 4.4砌体工程施工质量控制要点 4.4.1监理工程师应加强对砌筑砂浆质量检查 4.4.1.1应督促、检查承包单位根据审定的砂浆配合比进行生产，计量要准确。塑化材料的掺入量对水泥混合砂浆强度影响很大，计量时