金工实训作者唐琼英主编50440金工实训课件.pptVIP

④月牙形运条法： 焊缝余高较大，气孔、夹渣少 ⑤三角形运条法 斜三角形法： T型接头仰焊 及有坡口的横焊缝 正三角形法：开坡口的对接接头 和T型接头立焊 思考题：如何防止夹渣现象的发生？ 单元6 焊接实训 ⑥圆圈形运条 正圆圈运条： 适用于厚件的平焊 可减少气孔的形成 斜圆圈运条： 适用于平角焊 仰焊 讨论：斜圆圈运条的操作要点 单元6 焊接实训 3.接头和收尾 后焊焊缝与先焊焊缝的连接处称为焊缝的接头。在手工电弧焊操作中，由于受焊条长度限制，焊缝的接头是不可避免的，焊缝接头的好坏，不仅影响焊缝外观的成形，也影响焊缝质量。焊缝的接头情况有四种。 弧坑形成 （1）划圈收尾法：用于厚板 （2）反复断弧收尾法：薄板和大电流焊接 （3）回焊收尾法：用于碱性焊条 单元6 焊接实训 6.3气焊与气割 ———利用气体火焰来熔化母材和填充金属的焊接方法。 6.3.1 气焊 气焊设备简单，操作灵活方便，不需电源。但火焰温度较低（最高3150℃），生产率低，工件变形大。一般用于焊接厚度在3mm以下的薄钢板、铜、铝等有色金属及合金，钎焊刀具，铸铁焊补。 乙炔+氧气 焊嘴 工件 熔池 焊丝 焊缝 单元6 焊接实训 减压阀 氧气瓶 减压阀 乙炔瓶 回火 防止器 焊 具 胶皮管 焊 丝 焊 件 加入 焊剂（气焊粉）：去除氧化物，保护熔池，增加金属流动性，改善焊缝成形。 单元6 焊接实训 （1）中性焰 氧气和乙炔的混合比为1.1～1.2时燃烧所形成的火焰称为中性焰 ，中性焰最高温度在焰心前2mm～4mm处，约为3050～3150℃。用中性焰焊接时主要利用内焰这部分火焰加热焊件。 （2）碳化焰(还原焰) 氧气和乙炔的混合比小于1.1时燃烧形成的火焰称为碳化焰，碳化焰的最高温度为2700℃～3000℃，由于火焰中存在过剩的碳微粒和氢：碳会渗入熔池金属，使焊缝的含碳量增高，故称碳化焰 （3）氧化焰 氧化焰是氧与乙炔的混合比大于1.2时的火焰。氧化焰的最高温度可达3100～3300℃。使用这种火焰焊接各种钢铁时，金属很容易被氧化而造成脆弱的焊接接头。 气焊火焰 单元6 焊接实训 6.3.2 气割 ———利用火焰将金属预热到 燃烧点后，打开压力氧气阀，使高温金属在纯氧中燃烧成熔渣，然后高压氧将其从切口中吹走，从而分离金属的方法。 切割氧气管 切割氧阀门 乙炔阀门 预热氧阀门 混合气体管 割嘴 乙炔+氧气 氧 气 切 口 氧化渣 乙炔+氧气 预热焰 预热嘴 切割嘴 单元6 焊接实训 6.4其它焊接方法 （一）埋弧焊 自动送焊丝 覆盖颗粒熔剂 熔池体积大熔深大 熔剂熔化，熔渣和气体覆盖保护 焊缝美观 形成的渣壳平整 埋弧焊——在熔剂层的覆盖下进行电弧焊的焊接方法。 单元6 焊接实训 1.质量高 无飞溅，堆层厚,保护好，焊缝美观。 2.生产率高 电流大，不须换焊条。 3.省材料 不开坡口，焊丝利用率高，熔渣可回收。 4.劳动条件好 无弧光，不飞溅，烟雾少。 ——主要用于平焊；由于电流强度大,不适合焊接厚度小于20mm的薄板. 单元6 焊接实训 （二）电渣焊 引燃电弧熔化焊剂和工件 导丝管送焊丝 强制成形装置 形成金属熔池 形成渣池 冷却水进出管 工件 电渣焊——利用电流通过液态熔渣产生的电阻热加热熔化母材与填充金属（电极）的焊接方法。 单元6 焊接实训 1、生产率高，成本低：大型厚工件以焊代替铸锻，不开坡口，省工省时省料； 2、焊缝金属纯净质量高：保护好，空气不易进入，熔池存在时间长；低熔点杂质易排出； 3、焊接接头组织粗大，焊后要正火处理； ——一般用于板厚40mm以上工件的直缝焊接（直立焊接）。 单元6 焊接实训 （三）二氧化碳气体保护焊 焊接 电源 可调电感 焊 件 焊 枪 送丝机构 气阀 低压干燥器 气体流量计 气体减压阀 高压干燥器 预热器 CO2 气瓶 ——是以CO2气体作为保护气体，以焊丝作为电极，靠焊丝与焊件之间产生的电弧熔化金属的焊接方法。 单元6 焊接实训 1、生产率高，成本低：CO2气体便宜，成本是埋弧自动焊和手弧焊的40%；焊丝自动送料，电弧热量集中，焊接速度快，； 2、操作性能好： CO2气体保护焊是明弧，焊接过程看得清楚，并且焊接灵活，适合全位置焊接； 3、焊接质量高： CO2气体保护焊焊缝含氢低质量高，并且电弧在气流压缩下燃烧，热量集中，热影响区小，变形和开裂倾向小； 4、焊缝成形差，飞溅大，烟雾大，设备使用维修不便； ——一般用于低碳钢、低级别普通低合金钢的薄板的焊接。 单元6 焊接实训 （四）氩弧焊 ——是以惰性气体氩气作为保护气体的焊