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连接：用机械、物理或化学的方法把两个或两个以上的零件组合成一个整体，使其在运转过程中零件相互间不发生相对运动。 机械中的连接一般分为: 1、可拆连接:螺纹、键、销连接; 2、不可拆连接:铆接、焊接。 一. 螺 纹 2).螺纹的形成 a.车制 螺纹的形成 b.绞制 螺纹的形成 C.轧制 螺纹末端 为了防止外螺纹起始圈损坏和便于装配，通常在螺纹起始处做出一定形式的末端。 45度倒角的标注 非45度倒角的标注 螺纹的收尾、退刀槽和肩距 收尾 退刀槽 2）圆柱螺纹的几何参数 牙型:以轴线的方向剖切螺纹，得到的剖面形状。 圆柱螺纹的几何参数 （2）直径 圆柱螺纹的几何参数 （2）直径 管螺纹 公称直径是管子的近似孔径, 而不是螺纹外径的尺寸，其外径用英寸表示。 圆柱螺纹的几何参数 （4）螺距和导程 螺距（p ）：螺纹相邻两牙上对应点之间的轴向距离。 导程（Ph）：沿着一根螺旋线旋转一周的轴向距离。 圆柱螺纹的几何参数 （3）线数 单线：沿着一根螺旋线形成，可以不标注。 多线：沿着二根或二根以上螺旋线形成，必须标注。 圆柱螺纹的几何参数 （5）旋向 右旋(常用) 左旋(特殊) 管道的接头用左右螺纹？ 管道的接头不宜用左右螺纹： 两端很难做到同时达到扭紧要求 用左右螺纹则不能自动防松 圆柱螺纹的几何参数 (6)螺纹升角Ψ 圆柱螺纹的几何参数 （7）牙型角 通过螺纹轴线的剖面上，牙型两侧面的夹角。用 ? 表示。 圆柱螺纹的几何参数 （7）牙型角 圆柱螺纹的几何参数 螺纹的分类 普通螺纹（M） 普通螺纹的牙型角为60?,牙根较厚，强度较高。 普通螺纹的代号为M。 同一公称直径的普通螺纹可分为粗牙，细牙。 主要用于联接，一般情况下使用粗牙，细牙用于薄壁零件或受动载荷的联接，还可用于微调机构等。 非螺纹密封的管螺纹(G) 非密封的管螺纹的牙型角为55?，牙顶呈圆弧形。 代号为G，其公称直径近似为管子的孔径，以英寸为单位。 旋合螺纹之间没有径向间隙，紧密性好。 主要用于低压水、煤气管道中的联接。如果要求联接具有密封性时，需添加密封物。 用螺纹密封的管螺纹（R） 用螺纹密封的管螺纹的牙型角为55?，牙顶呈圆弧形。螺纹分布在1:16的圆锥管壁上。 用螺纹密封的管螺纹的代号为R， 内外螺纹配合时没有间隙，不用填料也可以保证不渗漏，拧紧时可消除制造误差或磨损所产生的间隙。 主要用于高温、高压系统和润滑系统，以及一般要求的管道联接。 梯形螺纹(Tr) 牙型为等腰梯型，牙型角为30?。 梯形螺纹的代号是Tr。 效率比矩形螺纹低，但牙根的强度较高，易于加工，对中性好，当采用剖分式螺纹时，还可以消除因磨损而产生的间隙。 广泛用于传递动力。 锯齿形螺纹(B) 牙型为锯齿型，工作面的牙型边倾斜角为3?，非工作面的牙型边倾斜角为30?。 锯齿形螺纹的代号是B。 兼有矩形螺纹效率高和梯形螺纹牙根强度高的优点。 但只能用于单向受力的传动，或单向传动反向自锁的场合。 矩形螺纹 螺纹牙型为正方形，牙厚是螺距的一半，因牙型角为0，当量摩擦系数最小，传动效率比其他任何螺纹都高，故主要用于传动。 但牙根强度较低，难于精加工，磨损后易松动，间隙难以补偿，对中精度低，目前已逐渐为梯形螺纹所替代。 矩形螺纹不是标准螺纹，没有代号。标注时应注出大径、小径和螺距。 常用的几种螺纹的特征代号及用途 三、螺纹的规定画法 牙顶用粗实线表示 (外螺纹的大径线，内螺纹的小径线)。 牙底用细实线表示 (外螺纹的小径线，内螺纹的大径线)。 在投影为圆的视图上，表示牙底的细实线圆(外螺纹的小径线，内螺纹的大径线)只画约3/4圈。 螺纹终止线用粗实线表示。 不论是内螺纹还是外螺纹，其剖视图或断面图上的剖面线都必须画到粗实线。 ⒉ 内螺纹画法 内螺纹的剖切画法 非标准螺纹的表示法 螺纹相贯的画法 螺纹相贯时，只在钻孔与钻孔相交处画出相贯线。 ⒍ 螺纹连接的画法 画图要点： 大径线和大径线对齐；小径线和小径线对齐。 旋合部分按外螺纹画；其余部分按各自的规定画。 画图步骤： 画外螺纹 确定内螺纹的端面位置 画内螺纹及其余部分投影 1)外螺纹改错 2)内螺纹改错 3)内、外螺纹联接改错 改错 4)内、外螺纹联接 四、螺纹的标注 螺纹的标注方法 螺纹的标注方法 ⒉ 标注示例 ⒊ 标注方法 注： G右面的数字不是管螺纹的大径，而是它的尺寸代号。 螺纹的标注方法 普通注法： 螺纹联接的标注方法 螺纹的标注方法 矩形螺纹注法 螺纹各种数据的查表 G1 作业（机类） P58 P59 (1)(2) 本次没有Inventor作业 准备一张A3白图纸 作业(设计) 加页 准备一张A3白图纸 作业(非机) P43 P44(1)(2)(3) M30 M20*1.5-LH-6g Tr24*10(p5