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建筑钢筋加工配送项目整体技术解决方案设计竞赛 篇一：钢筋加工配送中心企划书 西 联 钢 筋 加 工 配 送 中 心 -------国内钢材物流和建筑施工的新模式 商品化钢筋加工配送中心是市场发展的必然趋势，即将引发我国建筑物流的二次革命。对国内的钢材物流和建筑施工来说，是一种暂新的服务模式，目前，建设部已将其作为重点推广的十项技术之一。 我国传统的钢筋加工主要在施工现场进行，依靠人力来进行加工制作。这种加工方式具有机械化程度低、生产效率低，劳动强度大，加工质量和时间进度难以控制、材料和能源浪费高、加工成本高、安全隐患多、占地大、噪音大等缺点，在一定程度上制约了工程质量的提高。近年来随着一些国产简单钢筋加工设备的出现，才使之变为半机械化加工方式，加工地点主要在施工工地进行。由于所使用的钢筋加工机械技术性能、自动化程度和加工能力较低，严重制约了建筑施工现代化水平的提高，给施工管理带来很大的麻烦。在某种程度上钢筋加工技术的落后已成为提高机械化施工水平的瓶颈。 专业的商品化钢筋加工配送中心，是指在专业加工厂或加工基地，采用合理的工艺流程（RM C系列钢筋切断，RM B系列钢筋弯曲成型，钢筋网片RM ML系列焊接成型；棒材剪切、弯曲；钢筋接头连接加工；钢筋笼、柱等大型预制钢筋构件成型等）和专业化成套设备（RM C系列钢筋切断机，RM B系列钢筋弯曲成型机，钢筋网片RM ML系列焊接成型机），以及工厂化数字生产管理系统，利用计算机接口通讯技术将采集到的工程设计电子文档、施工现场、订单等配筋数据信息转化为设备加工信息依据，最终将盘元或直条螺纹钢筋加工成所需形状的部品，并通过物流环节配送到工程现场直接安装的一种新型生产模式。 目前，国内的工厂化钢筋加工配送，起源于国外的模式，只是刚刚起步。在 中国的北方地区，具备一定的规模优势，已经建成和即将投资兴建的加工中心在十家以下（见附录），随着国内市场钢筋专业化加工配送技术的应运而生，引起了业内专家的广泛关注，同时,广大建材经营商家和钢铁厂也对此产生了浓厚的兴趣，都有投资意向。而在西南地区，目前还没有一家正式的加工中心。 西联钢铁集团，在综合钢铁物流信息港的七大功能基础上，面对钢材贸易和市场低弥的情况，引进钢材的深加工配套项目，面对绝好的商机，拥有强大的工地客户基础，即将投资兴建的现代化、专业化、商品化钢筋加工配送中心，有势力，也有信心，成为 西南地区的行业领先者，也将建成为西南地区的最大钢筋加工配送中心，同时，可以成为西南地区的全国建设行业科技成果推广项目——钢筋加工配送试点示范企业，并将这种模式逐步推广复制到昆明、重庆和四川省的其他地级市。 项目利润来源点 由上可见，采用工厂化加工大大降低了成本，对于钢材流通企业，投资“钢筋加工配送中心”有着巨大的利润空间和优势，其利润来源分析如下： 1. 钢筋加工配送可以大量消化通尺钢材来加工成品(非标准长度钢筋，价格比定尺 原料钢筋低100~150元/吨，定尺与通尺的区别)，同样保证质量被施工单位认可，可赚取通尺与定尺的大额差价，降低原料成本，同时，可以配合建材公司的通尺材料销售，避免通尺材料销售滞后带来的利润损失； 2. 收取加工费。 3. 采用自动化加工设备大大降低人工费用，使平均每个生产工人的生产效率平均提 高8~10倍； 4. 减少材料浪费率和能源消耗率，加工配送中心能同时为多个工地配送成型钢筋， 可进行综合套裁，使钢筋的利用率提高，节约了资源，大大降低了加工配送中心钢筋制作成本； 5. 在原来建材公司的实力基础上，可以直接承揽整个工程的钢筋用量，而业主在结 算时是以3%的损耗预留量来结算，把原本属于施工单位的利润重新分配到配送中心手中； 6. 以理论重量出库，加工中心可以获得磅差产生的利润（扣除头尾料、氧化皮和铁 屑的重量）； 7. 计算机控制的生产管理系统使生产中的错误几乎降低到零； 8. 可以有效提高对建筑行业的服务质量，采用技术先进的自动生产线进行加工生 产，商品钢筋的加工可以严格按照设计图纸和标准进行，确保钢筋产品的尺寸和精度，这是传统设备达不到的；由于采用现代化计算机生产管理系统，可以使钢筋加工与工程施工更便于管理，减少施工错误。可以根据施工计划和图纸提前在厂内加工钢筋，保证高效率加工，加快施工进度。 9. 可以以加工促进销售，增加公司服务的方式，增强企业的竞争势力。 10. 钢筋加工配送还可使工地管理简便化，为建筑企业降低原材料采购、免去现场加 工、现场绑扎等传统运作方式存在的人工管理、机器维护、工地管理、场地管理以及成本控制与时间质量等风险；有效控制钢筋加工成本与工地配送时间，解决工地现场钢筋加工占地难题；钢筋自动化加工管理系统可以进行集中监控生产和调配资源、统计数据、自动打印标签