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Page * Oyama标准工时说明 Report 日 期 ﹕2012/8/15 * 一、标准工时模式 以前模式: 秒表测时法制定标准工时,此方式必须对操作者的作业进行评定,并以此对观测时间进行修正,使操作所需的时间变为不快不慢的正常时间; 目前模式: MOD法制定标准工时,此方式无需现场量测工时,也不用进行评比,只需对作业进行分析、计算,便可确定作业所需要的正常时间; 受加工方式限制,Oyama MOD法制定标准工时之原则如下: 机器加工为主的生产车间:采用MOD法+秒表测时,其重点在量测; 人员加工为主的生产车间:仅采用MOD法; Page * 二、Oyama标准工时代码说明 * 三、Oyama标准工时资料库 以下分别介绍各车间MOD工时建立的方式与原则 * 四、Oyama各车间标准宽放制定 * 四、Oyama各车间标准宽放制定 * 五、加工MOD工时建立方式 由MOD值计算出标准工时 加工/CNC段 MOD标准工时制定原则: 1.人员拿取、放置、检查之动作采用MOD法 2.机器/设备加工之动作采用秒表量测法,如工站:轮断、缩管、打扁、钻孔等… 设备协助之加工动作 设备协助之加工动作 * 五、焊接MOD工时建立方式 由MOD值计算出标准工时 机器加工动作 焊接/机加工段 MOD标准工时制定原则: 1.人员拿取、放置、检查之动作采用MOD法 2.机器/设备加工之动作采用秒表量测法,如工站:绞孔、焊接、等… * 六、涂装MOD工时建立方式 由MOD值计算出标准工时 涂装段 MOD标准工时制定原则: 1.上/下挂、贴标工站采用MOD法; 2.喷漆工站采用固定线数*人力; * 七、装配MOD工时建立方式 由MOD值计算出标准工时 装配段 MOD标准工时制定原则: 1.装配加工方式以人员加工动作为主,故全部采用MOD法; * 八、Oyama标准工时汇总 此表可以清楚的了解每个料号/图号下对应之各工序标准工时/人力/产能状况 Page * 九、涂装/装配单元工时模板 依代码到单元工时表找对应的MOD工时 非MOD法建立之工时制定原则:固定线数*人力 * 十、量测工时与MOD工时差异 Page *
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