机械类典型零件数控编程论文【参考】.doc

毕业（设计）论文 系（部） 机 电 工 程 系 专 业 数 控 技 术 班 级 指导教师 姓 名 学号 典型零件的数控加工工艺分析 摘 要 数控加工技术体现着一个国家的工业化生产能力，是制造业发展的基础。数控技术是一种对机械运动和动作过程进行自动控制的新兴技术。随着微电子技术和软件技术的发展，数控技术迅速普及并广泛应用于需要运动和动作控制的各个领域。数控机床是数控技术在制造业应用的直接表现，它依靠数控系统控制数控机床的坐标运动和辅助动作过程。在工作中，数控系统按照预定工作程序对机床主轴、坐标轴的运动和位置以及加工过程中的各个辅助动作进行协调控制，使其成为高效、自动化的加工工具。 本次设计是进行一个直径是80MM长120MM的圆柱台阶轴进行设计，这个轴上有圆弧、工艺退刀槽、螺纹退刀槽、螺纹及球面构成，材料为45#钢。轴，支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。 关键词：数控加工 台阶轴 Autocad辅助设计 数控仿真 目 录 第一章 绪 论 1 1.1 数控加工在机械制造业中的地位和作用 1 1.2数控加工技术的特点 1 1.3数控加工的内容 1 1.4数控加工技术的发展趋势 2 第二章 数控加工工艺的特点和内容 5 2．1 数控加工工艺的基本特点 5 2. 2 数控加工工艺的主要内容 6 第三章 零件图的分析 7 3.1 零件图的绘制 7 3.2尺寸的分析 7 3.3图样工艺分析 8 第四章 数控加工工艺路线的设计 9 4.1毛坯材料的选择 9 4.2选择机床 9 4.3定位基准的选择 10 4.4工艺路线的拟定 10 4.5刀具的选择和切削参数 13 4.5.1车削用量的选择原则 13 4.5.2刀具的选择 14 4.6夹具的选择与类型 15 4.6.1 夹具的选择 15 4.6.2夹具的类型 16 4.6.3零件的安装 16 第五章 零件的加工工序及编程 18 5.1数控加工工序 18 5.2数控加工程序的编写 18 总 结 21 参考文献 22 致 谢 23 附图一 24 附图二 25 附图三 26  第一章 绪 论 1.1 数控加工在机械制造业中的地位和作用 随着国家经济的发展，制造业起着重要的作用，数控加工技术体现着一个国家的工业化生产能力，是制造业发展的基础。数控加工是机械加工的精加工的一种，是机械加工的发展方向，数控加工的加工范围更广，加工精度更高，未来的机械加工将普遍使用数控加工。数控加工柔性好，自动化程度高，特别适宜加工轮廓形状复杂的曲线，曲面零件，以及具有大量孔、槽加工的复杂箱体，棱体零件，在多品种、小批量生产情况下，使用数控机床加工能获得较高的经济效益(1) 自动化程度高，具有很高的生产效率。 (2) 对加工对象的适应性强。 (3)精度高，质量稳定。(4) 易于建立与计算机间的通信联络，容易实现群控。对于一个零件来说，并非全部加工工艺过程都适合在数控机床上完成,而往往只是其中的一部分工艺内容适合数控加工。这就需要对零件图样进行仔细的工艺分析，选择那些最适合、最需要进行数控加工的内容和工序。在考虑选择内容时，应结合本企业设备的实际，立足于解决难题、攻克关键问题和提高生产效率，充分发挥数控加工的优势。 1、适于数控加工的内容??? 在选择时，一般可按下列顺序考虑： （1）通用机床无法加工的内容应作为优先选择内容； （2）通用机床难加工，质量也难以保证的内容应作为重点选择内容； （3）通用机床加工效率低、工人手工操作劳动强度大的内容，可在数控机床尚存在富裕加工能力时选择。 2、不适于数控加工的内容 一般来说，上述这些加工内容采用数控加工后，在产品质量、生产效率与综合效益等方面都会得到明显提高。相比之下，下列一些内容不宜选择采用数控加工： （1）占机调整时间长。如以毛坯的粗基准定位加工第一个精基准，需用专用工装协调的内容； （2）加工部位分散，需要多次安装、设置原点。这时，采用数控加工很麻烦，效果不明显，可安排通用机床补加工； （3）按某些特定的制造依据（如样板等）加工的型面轮廓。主要原因是获取数据困难，易于与检验依据发生矛盾，增加了程序编制的难度。 支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直