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关于解决高炉煤气质量问题 制约生产威胁安全影响效益问题的建议 董事长您好： 近一个时期以来，因我公司两座高炉煤气布袋除尘器的滤袋不断漏灰和高炉煤气中含有较高浓度的氯离子（Cl-）,这两大问题给公司造成了较大的经济损失，急需予以解决。 建议一 关于解决高炉煤气布袋除尘器内滤袋漏灰问题。 长期以来，由于两座高炉煤气除尘系统的管理缺陷，使其不能起到应有的煤气除尘净化作用，时常出现部分滤袋破裂，不能及时发现，及时更换，使高炉煤气中大量的灰尘随气流带进了煤气管道，有的有一部分在管道内漂浮，有一部分在管道内沉积，有极少一部分通过煤气排水器随着煤气冷凝水而排出煤气管道。因此，给公司造成了以下损失： 部分设备和管道局部冲刷磨损严重，频繁修理或更换。 如：2#、3#高炉调压阀组的多个蝶阀，经常被含粉尘量大的煤气气流冲刷透壳体，频繁进行更换。高炉煤粉喷吹站DN500煤气调节阀壳体反复被刺透、焊线煤气加热炉上三个DN600煤气调节阀后的煤气管道缩口短接被刺透，还有两座高炉煤气布袋除尘器十七个箱体的进口管道也经常出现被高粉尘煤气气流所刺漏的问题，造成了频繁停产换件修理损失。 2、堵塞煤气管道与煤气烧嘴。随煤气流动携带的漂浮干粉尘，造成了煤气管道堵塞，多数管路中的蝶阀，因管道内下部沉积的较厚，挡住阀板，无法关闭。各煤气用户较细的烧嘴煤气支管粉尘堵塞严重。在煤气输送过程中，随着煤气从布袋除尘器出口向各煤气用户的流动，煤气温度也从正常的120-260℃降到送至煤气用户的30-80℃，温度的降低在管道内形成了冷凝水，而湿润的粉尘，输送到煤气用户时，遇有煤气烧嘴处的高温，就粘结在烧嘴内部，堵塞煤气烧嘴。这一问题在我公司已较长时间的的存在，既影响了生产，又需要投入大量的人力、物力和财力进行检修。三台烧结机因煤气粉尘堵塞点火器烧嘴而影响烧结正常生产，每月都要被迫停产，停煤气清理烧嘴堵塞的灰尘，并割断各个煤气烧嘴支管，一一进行捅除粘在管道内壁堵塞管道截面积1/2以上的板结灰尘。三烧车间平均每月2-3次；新建日产300吨活性灰的白灰窑，因煤气中粉尘大，又潮湿堵塞烧嘴无法正常生产，在去年底被迫将内环烧嘴煤气支管改为预热煤气；炼钢厂十多个烤包器和混铁炉使用的高炉煤气，烧嘴和煤气支管也经常出现煤气粉尘堵塞现象，无奈几乎每月都要全厂停产停煤气进行检修清理；尤其是近期以来电厂2台锅炉因粉尘堵塞烧嘴严重而频繁，被迫停炉清堵后，再次点火锅炉，运行持续不过三个小时，烧嘴又被粉尘堵塞，煤气火焰快速减小，发电负荷大大降低，频发如此， 已经达到了难以维持生产的地步，严重影响公司发电效益。于2015年2月1日被迫两台锅炉全停，进行送往电厂的DN1200煤气主管道和两台锅炉的DN600煤气支管道全部停煤气用水冲洗，才暂时缓解了粉尘快速堵塞电厂两台锅炉煤气烧嘴的问题。 不应有的高粉尘的煤气，不但冲刷磨损3#高炉BPRT机组的煤气透平机转子叶片严重，大大缩短昂贵的透平机备件使用寿命，而且，导致透平机叶轮粉尘堵塞和动平衡的破坏，使为3#高炉8000KW鼓风机电机提供节电三分之二动能的煤气透平机不能正常运行。（透平机设计要求煤气含尘量小于10mg/m3。在2014年透平机运行期间，煤气防护站取样化验煤气透平机进口煤气含尘量，最低的在20mg/m3以上，多则每立方米煤气中的含尘量上百、甚至上千毫克）。 使透平机年作业率达不到50%，透平机停运每天给公司造成多花至少几万元的电费。 3、管道内粉尘给安全生产带来的影响。去年，在更换三烧车间东北侧去电厂的直径1.2米高炉煤气管道不锈钢波纹管补偿器时，检查管道内，底部积灰以达到200多毫米厚，这些积灰一是堵塞了煤气排水器，使管道内的冷凝水不能正常排出；二是增加了运行管道的重量，久而久之粉尘和积水过多时可能压断管道，造成大量泄漏煤气试过，本溪钢铁公司2002年出现一起此类事故，死伤十多人。再说，煤气管道内粉尘过多时，会影响没气输送量，堵塞越很，在相同的压力条件下，煤气流量过的就越少，达到一定程度时，将会因煤气量不足而影响用户生产，不但带来了影响生产的损失，而且来被迫全线清理或全线更换煤气管道的较大经济损失。 4、煤气管道粉尘堵塞严重的后果。煤气管道粉尘堵塞严重时，解决难度大，费用高、影响生产时间长。目前，煤气主管道内粉尘已经堵塞得较为严重，但还未达到影响煤气用户正常生产使用煤气量的地步，只是煤气烧嘴和烧嘴煤气支管堵塞严重，目前采取的解决的办法是，频繁停产停煤气清扫烧嘴和割断煤气烧嘴支管进行疏通后再焊接好的办法；但是，如果是不从高炉煤气除尘系统下手彻底解决高炉煤气中粉尘量过大的问题，在不远的将来，我公司的高炉煤气主管网内部的积灰厚度，不但可能出现将主管道压断，发生煤气中毒群死群伤的恶性事故，而且还可能出现因粉尘堵塞煤气主管道，造成煤气用户