交通标志标牌技术交底.docVIP

技 术 交 底 记 录 2014年5 月 9 日 编号：施表31 工程名称 交底部位 标志 施工单位 交底内容： 一、基本要求 1、标志基础基底承载力应满足120kn/m2，压实度达到95%以上。 2、混凝土所用的水泥、砂、石、水的质量和规定应符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。 3、混凝土基础浇筑完毕后必须洒水养生，养生期不得少于7天。 4、一切进入施工现场的材料由专人管理，并分类存放，插标识牌识别。 5、 钢构件立柱 ⑴采购的钢材，各项技术条件符合（GB708-88）、（GB8162-87）等规定。 ⑵符合图纸设计尺寸，各部位尺寸标准、切割面光滑平整。 ⑶各连接法兰进行车制和钻孔加工，车、钳顺倒角，光洁度符合车钳加工要求。 ⑷将钢管、法兰等用模具进行搭接、组焊成型，焊缝宽度、厚度符合设计要求。 ⑸焊接成型的钢管悬臂杆，焊渣、流疤等必须清除干净。 ⑹焊接好的钢管要有除锈刷漆处理。 ⑺立柱表面无剥落、气泡、疤痕等缺陷。若发现以上情况，要求厂家作重新处理。 ⑻雨雪天气应注意保持材料干燥，配备烘干设备。 6、 标牌 ⑴所用铝合金板材、铝槽、角铝符合（GB3196-82）的规定。 ⑵板面形状、尺寸符合图纸要求。各截面平整、光滑。 技 术 交 底 记 录 编号：施表31 工程名称 交底部位 标志 施工单位 交底内容： ⑶交通标志的形状、图案和颜色应严格按照《道路交通标志和标线》（GB 5768-1999）及图纸的规定执行。所有标志上的汉字、汉语拼音字母、英文字、阿拉伯数字应符合《道路交通标志和标线》（GB 5768-1999）的规定，不得采用其它字体。 ⑷标志采用全反光、部分反光及反光膜的级别，应符合图纸要求。 ⑸粘贴反光膜时，不允许采用手工操作或用溶剂激活粘结剂。在标志面的最外层可涂保护层，如透明涂料等。 ⑹反光膜应尽可能减少拼接，当粘贴反光膜不可避免出现接缝时，应使用反光膜产品的最大宽度进行拼接，接缝以搭接为主。当需要滚筒粘贴或丝网印刷时，可以平接，其间隙不应超过1mm，距标志板边缘50mm之内，不得有拼接。 ⑺当用反光膜拼接标志图案时，拼接处应有36mm的重叠部分；如果监理工程师同意采用对接，则接缝间隙不得大于0.8mm。反光膜粘贴在挤压型材板面上，伸出上、下边缘的最小长度为8mm，且应紧密地粘贴在上、下边缘上。 ⑻标志板边缘整齐、方正，不应有毛剌，并按《道路交通标志和标线》（GB 5768-1999）附录E的规定进行加固。所有标志板的槽钢应在粘贴定向反光膜之前焊接好。 ⑼定向反光膜应用不剥落的热活性胶粘剂粘贴，将反光膜牢固粘贴到标志板上，其表面不得产生任何气泡和污损等缺陷。 ⑽标志板的运输、贮存和搬运方式应按制造厂商的要求进行，两块标志邻接面之间应用适合的衬垫材料分隔，以免在运输、搬运过程中磨损标志板面。标志板应贮存在干净、干燥的室内。 ⑾安装标志板时，应事先获得监理工程师的批准，标志的紧固方法应符合图纸的要求。 技 术 交 底 记 录 2014年5月 9 日 编号：施表31 工程名称 交底部位 标志 施工单位 交底内容： ⑿板面平整，铆钉无凸起或凹陷等现象。 ⒀标牌形等尺寸等经检验合格，即进行脱脂、清洗、干燥处理。做到表面光滑平整、无划痕、无杂质吸附。 ⒁采用电脑排版、校验各标志的字、符，待复核无误时，用反光膜电脑刻字机进行字、符刻划。 ⒂在清洁、干燥、温度在20℃的恒温操作室内，用贴膜机进行反光膜底膜及字、符的粘贴，粘贴后标牌表面平整、紧密、无皱折、气泡、破损等现象。符合（GB5768-99）的标准。 ⒃对制作完成的标志牌进行严格的检验。检验合格后，用反光膜衬纸或包装纸进行分隔打包。 ⒄雨季施工，标志牌铝版面要保持干燥，必要时进行烘干。 二、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施 1、 混凝土基础施工 ⑴根据设计图纸用全站仪定位放样，定出基坑位置，并会同现场监理复核。 ⑵按设计图纸放出基坑大样，开挖后应达到图纸所示的大小和深度，如有扰动的开挖面，加大开挖量，达到设计规定要求。 ⑶基坑验收合格后，开始安放、绑扎构造钢筋，绑扎定位地脚螺栓（地脚螺栓套丝扣外露长度控制在70mm）；采用土模施工，并采取有效措施控制结构外形。对预埋件螺纹部分用塑料带进行包扎，以免损伤。 ⑷模板、钢筋经监理工程师验收合格后，开始浇注C25砼，浇注时分层捣实，并用振捣棒振捣均匀。波形护栏立柱的施工必须与混凝土的浇筑同时进行，保证立柱外露高度符合设计要求。 技 术 交 底 记 录 2014年 5月