第三章孔轴公差与配合1.ppt

第三章 孔、轴公差与配合 目的要求 了解孔轴公差与配合的基本术语及定义，掌握标准公差与基本偏差的确定方法，学会尺寸公差的标注与配合的选择。 重点 1、有关孔轴的广义定义； 2、基本偏差和标准公差的定义和选择； 3、孔轴公差带图的画法； 4、常用孔轴配合的选择及标注； 难点 1、基本偏差和标准公差的定义和选择； 2、常用孔轴配合的选择及标注； 第一节 基本术语和定义 一、有关孔和轴的定义 1、孔：(宏观的、广义的孔)具有单一尺寸的内表面； 2、轴： (宏观的、广义的孔)具有单一尺寸的外表面； 当尺寸加工时越来越大，我们认为是孔；尺寸加工时越来越小，我们认为是轴。 二、有关尺寸的术语及定义 1、尺寸：包括线性尺寸和角度尺寸 设计图样上的尺寸标注 ?100±0.14mm 2、基本尺寸（D） ?100 3、极限尺寸：允许尺寸变化的两各界限值。 最大极限尺寸：Dmax dmax 最小极限尺寸：Dmin dmin 4、实际尺寸：在零件上实际测量的尺寸。 举例： 一批轴尺寸为 ?100±0.14mm ，若某一轴实际尺寸为 ?99.92mm，判断其合格性。 尺寸公差带图 由于公差与偏差的数值相差较大，不便用同一比例表示， 故采用公差带图。 零线：表示基本尺寸的一条直线，以其为基准确定偏差和公差，零线以上为正，以下为负。 尺寸公差带：由代表上、下偏差的两条直线所限定的一个区域。公差带有两个基本参数，即公差带大小与位置。大小由标准公差确定，位置由基本偏差确定。 基本偏差：标准中表列的，用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差。一般为靠近零线的那个极限偏差。 标准公差：标准中表列的，用确定公差带大小的任一公差。 尺寸公差带图（举例） 画出基本尺寸为? 50，最大极限尺寸为? 50 .025 、最小极限尺寸为? 50 mm的孔与最大极限尺寸为 ? 49.975 、最小极限尺寸为? 49.959mm的轴的公差带图。 尺寸公差带图（举例） D=30mm,Dmax=30.021mm, Dmin=30mm,dmax=29.980mm dmin=29.967mm 求：孔和轴的极限偏差及公差 六、配合制 一、基准制 三种配合最基本的区别：孔轴公差带的相对位置不同即孔轴公差带位置相对移动，就可获得不同的配合。 1、基孔制：孔公差带位置固定，改变轴公差带位置而 得到不同的配合性质的一 种制度。 基孔制中孔为基准孔 EI=0 例：D=30mm，Dmax=30.033mm，Dmin=30mm,dmax＝29.993mm，dmin=29.972 求孔、轴的极限偏差、公差、极限间隙（或极限过盈）、平均间隙（或平均过盈）、配合公差，并画出尺寸公差带图，说明该配合属于哪种基准制，是什么配合？ 三、各种基本偏差所形成的配合特征 (1)、孔的基本偏差（图3－14）（基轴制） 当轴取h时，es=0,与之配合的孔的偏差变化。 A—最松，ZC—最紧 ①A～H：间隙配合，孔基本偏差为下偏差EI； ②JS～N 过渡配合。JS与h配合较松，获得间隙配合的概率较大。N与h配合较松，获得过盈配合的概率较大；JS上下偏差为：±IT/2。JS~N的孔，对应的基本偏差为上偏差ES； ③P～ZC 过盈配合，孔的基本偏差为上偏差ES。P与h配合的过盈最小，ZC与h配合的过盈最大。 (2)、轴的基本偏差（图3－15）（基孔 制） 当孔取H时，EI=0,与之配合的轴的偏差变化。 a—最松，zc—最紧 ①a～h：间隙配合，轴基本偏差为上偏差es； ②js～n 过渡配合，除js上下偏差对称(±IT/2)外。轴对应的基本偏差为下偏差ei； ③p～zc 过盈配合，轴的基本偏差为下偏差ei 。 四、公差带代号及配合代号 （1）公差带代号：由基本偏差代号和标准公差 等级代号中的阿拉伯数字组合而成。 例：孔公差带代号H7、F8;轴的公差带代号h7、f6 公差代号标注在零件图上 （2）配合代号：它用分数形式表示，分子为孔公差带，分母为轴公差带，构成孔、轴的配合代号。 例：基孔制配合代号 配合代号标注在装配图上 五 、轴的基本偏差的