(安全鉴定土建工程施工质量检测统计表参考格式01.docVIP

土建工程安全鉴定施工质量检测表格参考格式 （请根据具体工程情况选用相应的部分） 检测表示可以通过试验、仪器或工具量测的数据。请施工、监理单位和试验检测中心参考本文件提供的标准表格格式对原材料和土建工程施工质量检测进行统计、分析和评价。表中已填的数据均为示意，具体以工程合同文件和设计规定为准。 1 原材料质量检测 说明工程混凝土主要原材料的供应方式、厂家和品种。业主提供及自购的主要原材料的质量控制和管理程序、措施。各类主要原材料已使用量及其试验、加工、生产工艺和措施、质量检测成果，对检测成果进行统计分析。建议按原材料的种类、品种和主要检测项目进行统计和分析，在统计成果中需反映合格率。对检查不合格材料的处理情况需进行说明。提供混凝土设计技术指标、混凝土配合比试验资料及现场生产性试验资料的相关内容。从主要原材料生产、保存、使用以及检测结果等方面对其质量进行评价。资料要求统计到安全鉴定工作大纲规定的截止时间。 水泥、粉煤灰、混凝土粗细骨料质量检测统计可按附表1~附表4进行。 粗细骨料质量波动对混凝土性能有影响，其质量如有波动，需列出分时段统计成果，并进行原因分析，说明砂石系统改造后骨料品质改善情况。 附表1 ××（单位）水泥质量检测结果统计表 水泥 品种 统计 参数 细度 （%） 比表 面积 （m2/kg） 安 定 性 MgO （%） 氯离子（%） SO3 （%） 烧失量 （%） 凝结时间（min） 抗压强度 （MPa） 抗折强度（MPa） 初凝 终凝 3d 7d 28d 3d 7d 28d 品种1 P.O42.5 检测组数 228 228 228 228 228 228 228 228 最小值 3.4 0.8 132 223 16.8 42.9 3.6 6.6 最大值 7.9 4.3 168 286 23.1 48.7 4.8 8.9 平均值 5.7 3.2 151 247 19.9 43.6 4.3 7.8 合格率（%） 100 100 100 100 100 100 100 100 品种2 P.MH42.5 检测组数 63 63 63 63 63 63 63 63 最小值 3.1 1.2 138 246 17.2 43.1 4.2 7.1 最大值 7.4 4.6 194 293 21.7 47.2 4.9 8.6 平均值 6.2 3.4 167 274 20.3 44.6 4.5 7.8 合格率（%） 100 100 100 100 100 100 100 100 品种3 P.O52.5 检测组数 78 78 78 78 78 78 78 78 最小值 4.2 2.1 142 247 22.8 52.8 4.6 8.4 最大值 6.7 4.3 160 273 25.3 59.4 5.7 10.3 平均值 5.4 3.6 154 259 24.1 54.6 5.2 9.5 合格率（%） 100 100 100 100 100 100 100 100 GB175-1999 P.O32.5 ≤10 ≥300 合格 ≤5.0 — ≤3.5 ≤5.0 ≥60 ≤600 ≥11.0 — ≥32.5 ≥2.5 — ≥5.5 GB175-1999 P.O42.5 ≤10 ≥300 合格 ≤5.0 — ≤3.5 ≤5.0 ≥60 ≤600 ≥16.0 — ≥42.5 ≥3.5 — ≥6.5 GB200-2003 P.MH42.5 — ≥250 合格 ≤5.0 — ≤3.5 ≤3.0 ≥60 ≤720 ≥12.0 ≥22.0 ≥42.5 ≥3.0 ≥4.5 ≥6.5 GB175-2007 P.O32.5 ≤10 ≥300 合格 ≤5.0 ≤0.06 ≤3.5 ≤5.0 ≥60 ≤600 ≥10.0 — ≥32.5 ≥2.5 — ≥5.5 GB175-2007 P.O42.5 ≤10 ≥300 合格 ≤5.0 ≤0.06 ≤3.5 ≤5.0 ≥60 ≤600 ≥17.0 — ≥42.5 ≥3.5 — ≥6.5 说明：1. 如果水泥经压蒸安定性试验合格，则MgO含量可≤6.0%。 2. 筛余量为采用80μm方孔筛的筛余量指标。 附表2 ××（单位）粉煤灰质量检测结果统计表 粉煤灰 品种 统计 参数 细度 （%） 需水比 （%） 烧失量 （%） 含水量 （%） SO3 （%） 游离氧化钙（%） 安定性 Ⅰ级 粉煤灰 检测组数 最小值